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Prozessliste

Für Branchen, in denen die Produktkomplexität zunimmt und die Los- oder Losgröße abnimmt, sind integrierte Prozesslisten (BOP) für kostenwettbewerbsfähige Fertigungsabläufe unerlässlich geworden.

Was ist eine Prozessliste?

Eine Prozessliste (BOP) beschreibt den geplanten Produktionsansatz für ein bestimmtes Produkt. Sie enthält eine Best-Practice-Vorlage für die Herstellung jedes fertigen Produkts. Die Prozessliste listet die Konfigurationen der Produktionslinie, Werkzeuge, Maschinen und Geräte auf, die für die Herstellung des Produkts erforderlich sind. Die Prozessliste enthält auch die elektronischen Arbeitsanweisungen (EWI), in denen die Erstellung erläutert wird. Die Prozessstücklisteninformationen ergänzen die Fertigungsstückliste (MBOM) oder Fertigungsstückliste, in der die Materialien und Komponenten aufgeführt sind, die für die Herstellung des Produkts erforderlich sind.

Vor der Entwicklung von Product-Lifecycle-Management-Software (PLM) wurde die Prozessliste manuell auf Papier oder in isolierten elektronischen Dokumenten erstellt. Jede Änderung an einem Produkt und/oder seinen Herstellungsprozessen erforderte eine manuelle Aktualisierung der Stückliste, der Fertigungsstückliste und der elektronischen Arbeitsanweisungen – ein ineffizienter und fehleranfälliger Prozess, dem es sowohl an Transparenz als auch an Skalierbarkeit mangelte.

Moderne PLM-Systeme generieren eine Prozessliste innerhalb einer integrierten Fertigungsprozessplanungssoftware . Diese integrierte Funktion ermöglicht es, Änderungen schnell in der Prozessliste widerzuspiegeln – und sofort an den Shopfloor zur Implementierung zu kommunizieren. Die Prozessliste kommuniziert den Produktionsplan an die Manufacturing Operations Management (MOM)-Lösung, insbesondere an das Manufacturing Execution System (MES), um die Umsetzung des Plans zu steuern und zu orchestrieren.

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Verstehen Sie die Vorteile

Eine integrierte Prozessliste ermöglicht es Herstellern, standardisierte Best Practices wiederzuverwenden und sie auf der Grundlage der Anforderungen auf Werksebene anzupassen, was zu einer höheren Produktivität und geringeren Betriebskosten führt.

Stellen Sie sicher, dass Engineering und Fertigung synchron bleiben

Arbeiten Sie an einer Prozessliste zwischen den Funktionsbereichen zusammen, um sicherzustellen, dass die wichtigsten Stakeholder zur richtigen Zeit mit den richtigen Daten arbeiten.

Beschleunigen Sie die Einführung neuer Produkte (NPIs)

Standardisieren und verwenden Sie Fertigungsprozesse in der Prozessliste über mehrere Werke hinweg.

Sicherstellung eines genauen und effizienten Änderungsmanagements

Stellen Sie die vollständige Rückverfolgbarkeit und Transparenz des Produkts, des Fertigungswissens und der Stückliste während des gesamten Änderungsprozesses sicher.

So funktioniert eine Prozesslisten-Software

Die Prozessliste spiegelt die enge Zusammenarbeit zwischen Engineering, Fertigung und Ausführung durch Fertigungsprozessplanungssoftware innerhalb der PLM-Lösung eines Unternehmens wider. Hersteller nutzen die Workflow-, Änderungsmanagement- und Konfigurationsfunktionen des PLM, um die Prozessliste zu erstellen. Das PLM ermöglicht es Prozessplanern auch, Fertigungsprozesse in der Prozessliste über mehrere Werke hinweg zu standardisieren und wiederzuverwenden.

Softwaretools für die Fertigungs - und Montageplanung ermöglichen es Benutzern, Prozesse und Vorgänge mit der Prozessliste zu erstellen, um die Abfolge der Schritte in ihren Montageplänen darzustellen. Sie können relevante Teile und Baugruppen aus der Fertigungsstückliste bestimmten Arbeitsgängen zuweisen, zusammen mit Werkzeugen und Ressourcen aus der Stückliste (BOE) oder über eine Bibliothek klassifizierter Objekte. Beim Erstellen oder Verwalten eines Leistungsverzeichnisses kann der Benutzer:

  • Wiederverwendung vorhandener Regeln und Vorlagen
  • Verwenden Sie einen logischen Teilezuweisungsbefehl, um Teile zuzuweisen, die automatisch in verschiedenen Arbeitsgängen verbraucht werden
  • Verwenden Sie ein Autovervollständigungstool, um auf Teile, Ressourcen und visuelle Hilfsmittel zu verweisen, die elektronische Arbeitsanweisungen ausfüllen
  • Generieren Sie aus der Produktprozessliste anlagenspezifische Leistungsverzeichnisse
  • Befehle zwischen Werksstücklisten und Produktstücklisten verfolgen
  • Aktualisieren Sie die Produktprozessliste, um alle Konstruktionsänderungen widerzuspiegeln
  • Führen Sie automatisch eine Rechenschaftsprüfung der von jeder Änderung betroffenen Prozesse und Arbeitsplätze durch und beheben Sie identifizierte Konflikte

Diese Funktionen führen zu einer vollständigen Rückverfolgbarkeit und Transparenz der Prozessliste während der gesamten Entwicklung eines Produkts in den Bereichen Entwicklung, Fertigung und Design. Eine auf einer Fertigungsprozessplanungssoftware basierende Prozessliste ermöglicht es dem Hersteller, vorhandene Produkt- und Prozessinformationen zu nutzen, abteilungsübergreifende Arbeitsabläufe zu teilen, Feedback aus der Fertigung zu erfassen und Änderungen effektiv zu verwalten.

Beginnen Sie mit einer kostenlosen Testversion

Screenshot von Teamcenter Assembly Planner

Teamcenter Easy Plan trial

Nutzen Sie einen vollständigen Satz intuitiver, webbasierter Funktionen, um die Fertigungsstückliste und die Prozessliste zu erstellen und zu verwalten.

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