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Lights-out-Fabrik

Eine Lights-Out-Fabrik, auch bekannt als Dark Factory, arbeitet mit minimaler menschlicher Aktivität, so dass sie im Dunkeln ohne menschliches Eingreifen vor Ort funktionieren kann. Da sich Unternehmen die "Fabrik der Zukunft" vorstellen, wird erwartet, dass die autonome Produktion in einer solchen Fabrik branchenübergreifend wachsen wird.

Was ist eine Lights-Out-Fabrik?

Lights-out-Fabriken und häufiger Lights-out-Fertigungszellen sind heute aufgrund der Entwicklung und Reife zahlreicher automatisierter Maschinen und Roboter sowie umfassender und bewährter Manufacturing Operations Management (MOM) -Software möglich. Die meisten automatisierten Systeme können Aufgaben ohne menschliches Eingreifen ausführen. MOM Software kann vollautomatische Fertigungsprozesse orchestrieren. Diese Software bietet auch Einblick in autonome Produktionsprozesse. Menschliche Stakeholder können Lights-Out-Vorgänge aus der Ferne überwachen und Warnungen erhalten, um ergänzende Aktivitäten oder Interventionen durchzuführen.

Die Lights-Out-Fabrik lässt sich leicht für die einfache Massenproduktion eines Standardprodukts nach einem festen Zeitplan implementieren. Eine komplett dunkle Fabrik wird schwieriger (wenn auch nicht unmöglich), da die Produkte immer komplexer werden und die Massenanpassung viele Produktvarianten hervorbringt. Hersteller, die von diesen Trends betroffen sind, können von einer "lichtarmen" Fabrikhalle profitieren, in der die Lights-out-Fertigung auf bestimmte Vorgänge und Bereiche beschränkt ist. Auf diese Weise könnten viele Hersteller die Vorteile der autonomen Produktion nutzen, ohne vollständig auf eine vollständige Lights-Out-Fabrik umzusteigen.

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Verstehen Sie die Vorteile

Durch die Implementierung von personallosen Betriebsbereichen in der Werkstatt oder personallosen Phasen des Fertigungsprozesses generiert eine lichtarme Fabrik im Vergleich zu herkömmlichen Abläufen neue Effizienzen, niedrigere Kosten und in einigen Fällen eine verbesserte Qualität.

Senken Sie die Arbeitskosten

Senken Sie die Arbeitskosten, indem Sie die menschliche Beteiligung minimieren und die Notwendigkeit eines umfangreichen Personalmanagements und der damit verbundenen Kosten eliminieren.

Automatisierung monotoner Prozesse

Befreien Sie Ihre Mitarbeiter von alltäglichen Aufgaben, fördern Sie die Effizienz und das Engagement und verringern Sie gleichzeitig die Wahrscheinlichkeit von Fehlern.

Begegnen Sie wechselnden Anforderungen mit Agilität und Flexibilität

Gewinnen Sie beispiellose Agilität und Flexibilität durch die nahtlose Anpassung von Produktionsprozessen, die es Unternehmen ermöglichen, schnell auf dynamische Marktanforderungen zu reagieren.

Fehlerquoten senken

Verbessern Sie die betriebliche Präzision durch die Automatisierung von Prozessen, um ein gleichbleibend hohes Maß an Genauigkeit und Zuverlässigkeit während der gesamten Produktionszyklen zu gewährleisten.

Optimieren Sie die Effizienz des Materialmanagements

Verbessern Sie die Bestandskontrolle und reduzieren Sie Verschwendung durch automatisierte Nachverfolgung und präzise Ressourcenzuweisung, was zu optimierten Produktionsprozessen führt.

Beschleunigen Sie Produktlebenszyklen

Beschleunigen Sie Innovation und Markteinführung, indem Sie verschiedene Produktionsphasen effizient automatisieren und so Rapid Prototyping, Tests und Anpassungen an sich ändernde Marktanforderungen ermöglichen.

Schnelles Replizieren von Prozessen an neuen Standorten

Beschleunigen Sie die Expansion und Skalierbarkeit durch den Einsatz automatisierter Systeme, um eine schnelle und konsistente Implementierung von Produktionskapazitäten an verschiedenen Standorten zu gewährleisten.

Anforderungen an die Lights-Out-Fertigung

Die Fähigkeit vieler Hersteller, lichtarme Abläufe durchzuführen, hängt von den jüngsten Entwicklungen bei Maschinen und Fertigungsprozessen ab. Zu den technologischen Fortschritten, die die autonome Produktion ermöglicht haben, gehören:

  • Fortschritte in den Bereichen Robotik, Automatisierung und 5G
  • Innovative Verfahren wie 3D-Druck
  • Fortschritte in der automatisierten zerstörungsfreien Prüfung und Qualitätstechnologien
  • Operational Technology (OT), die unbeaufsichtigte Produktionsprozesse durchführt
  • Künstliche Intelligenz/Maschinelles Lernen (KI/ML)
  • Virtual-Reality- (VR) und Augmented-Reality-Technologien (AR) für industrielle Anwendungen

Software für digitale Branchen ist auch für erfolgreiche Lights-Out-Implementierungen von entscheidender Bedeutung. Fertigungstechnische Software, die die Planung, Konstruktion und Simulation von Fertigungsprozessen unterstützt, ermöglicht es Herstellern, virtuell zu entwerfen und lichtarme Vorgänge zu validieren, bevor sie in die Produktionsstation in der Werkstatt investieren. Integrierte Manufacturing Operations Management Systeme schließen die Lücke zwischen digitaler Konstruktions- und Konstruktionsarbeit und den tatsächlichen Fertigungsabläufen. Sobald eine lichtarme Arbeitszelle geplant und validiert wurde, orchestriert ein MOM System die Fertigungsabläufe mit Automatisierung in einer Schleife, um dem Plan zu entsprechen.

Der umfassende digitale Zwilling ist von zentraler Bedeutung für die industrielle Software, die die Lights-out-Fertigung unterstützt. Als virtuelle Darstellung jedes physischen Produkts und der mit seiner Herstellung verbundenen Prozesse sowie der Produktleistung in den Händen des Endverbrauchers erfasst der umfassende digitale Zwilling das gesamte Produktleben und gibt einem Hersteller Einblick in die vollautomatische Produktion in einer Dark Factory.

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White Paper

Die Lights-sparse-Fabrik und die Lights-out-Fabrik – ein Vergleich

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