Integration der Fertigungsqualität
Arbeitsabläufe und Geschäftsprozesse, die auf den Best Practices der Branche basieren, sollten die Grundlage für die Fertigungsqualität in jedem Schritt des Fertigungsprozesses bilden. Diese Best Practices machen fehlerfreie Fertigungsprozesse, um sicherzustellen, dass jeder Schritt korrekt ausgeführt wird, mit vollständigen, vollständig rückverfolgbaren Daten.
Sicherstellung der Konformität
Der beste Weg zur Qualität besteht darin, Probleme und Fehler zu vermeiden. Um die Konformitätsanforderungen zu erfüllen, sollten Qualitätssysteme in der Fertigung automatisch die Verwendung von nur genehmigten Prozessen, Materialien, Geräten, Werkzeugen und Bedienern erzwingen – bevor ein Schritt durchgeführt werden kann. Diese Systeme stellen auch sicher, dass alle Prozess- und Produkttests durchgeführt werden und die Ergebnisse den Spezifikationen entsprechen. Qualitätssysteme für die Fertigung erstellen automatisch Aufzeichnungen über den Herstellungszustand, in denen die Prozesse, das Material, die Ausrüstung, die Werkzeuge, die Bediener und die Prüfergebnisse mit Zeitstempeln und elektronischen Signaturen aufgeführt sind.
Im Falle einer Abweichung der Ergebnisse sollte das Fertigungsqualitätssystem auf Qualitätsereignisse reagieren Darüber hinaus sollten diese Systeme eine strukturierte Fehleranalyse, Ursachenermittlung, Quarantäne und endgültige Disposition (Freigabe, Nacharbeit, Ausschuss usw.) durchsetzen, um die Fertigungsqualität im gesamten Unternehmen sicherzustellen. Von dem Zeitpunkt an, an dem eine Abweichung auftritt, bis zur Disposition sollten Berichte über die Nichtkonformität der Fertigung erstellt werden, um eine vollständige elektronische Rückverfolgbarkeit und Verbindungen zu den Ursachen von Problemen mit der Fertigungsqualität zu gewährleisten. Diese Berichte sollten sofort erstellt werden, wenn Informationen über die Produktqualität am leichtesten verfügbar sind, um Transparenz und Kontrolle über das betroffene Material zu gewährleisten und zu verhindern, dass Produkte mit offenen Problemen über einen bestimmten Schritt hinaus verarbeitet, an andere Produkte ausgegeben oder mit diesen kombiniert oder an den Fertigbestand oder den Kunden versandt werden.
Korrekturmaßnahme/Vorbeugungsmaßnahme (CAPA)
Das Management von Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen ist entscheidend für die Fertigungsqualität. Dementsprechend gehen Hersteller dazu über, Systeme zur Nachverfolgung von Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen mit geschlossenem Kreislauf zu integrieren, die die Identifizierung, Behebung und schnelle Lösung von Qualitätsproblemen in der Fertigung durch die Integration mit den unschätzbaren Daten in Fertigungsqualitätssystemen ermöglichen. Systeme zusammen erleichtern die Untersuchung von Problemen mit der Fertigungsqualität wie Nichtkonformität, Kundenbeschwerden, Vorfällen oder Unstimmigkeiten. Echtzeit-Benachrichtigungen sowie Workflows für Vorbeugungs- und Korrekturmaßnahmen ermöglichen es Herstellern, effizient mit allen betroffenen Parteien zu kommunizieren, um die Zusammenarbeit zu optimieren und Probleme schnell und effektiv zu lösen. Berichtsfunktionen bieten Echtzeit-Einblicke in Fertigungstrends und Qualitätsmanagementprobleme, sodass Hersteller schnell Maßnahmen ergreifen können, um Probleme zu lösen und eine vollständige Qualitätskontrolle über alle Fertigungsprozesse zu gewährleisten.
Die Fertigungsqualität wird zunehmend als strategischer Imperativ für das produzierende Unternehmen angesehen. Der Kunde, dessen Qualitätserwartungen ein noch nie dagewesenes Niveau erreicht haben, ist der ultimative Schiedsrichter über Qualität. Wert, Zufriedenheit und Präferenz werden von vielen Faktoren beeinflusst, die sich durch den Kauf, den Besitz und die Serviceerfahrungen eines Kunden mit einem Produkt ergeben. Daher muss die Fertigungsqualität auf bestehende und sich entwickelnde Kunden- und Marktanforderungen eingehen und die Faktoren berücksichtigen, die die Kundenzufriedenheit beeinflussen. Sie muss auch die technologische Entwicklung berücksichtigen und zeigen, wie sie sich sowohl auf die Endverbraucher der hergestellten Produkte als auch auf den Hersteller selbst auswirken und ihnen dienen kann.
