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Manufacturing Operations Management

Manufacturing Operations Management (MOM) ist eine umfassende Lösung, die darauf abzielt, die Effizienz und Effektivität von End-to-End-Fertigungsprozessen zu optimieren. Zu den Funktionalitäten gehören Manufacturing Execution, Qualitätsmanagement, Produktionsplanung und -steuerung sowie Manufacturing Intelligence.

Was ist Manufacturing Operations Management (MOM)?

Manufacturing Operations Management ist ein ganzheitlicher Ansatz zur Verwaltung und Verbesserung von Fertigungsprozessen von Anfang bis Ende. Es umfasst eine Reihe von Software-Tools und -Strategien, die darauf ausgelegt sind, verschiedene Facetten der Produktion zu optimieren, einschließlich Produktionsplanung und -steuerung, Qualitätskontrolle, Durchsetzung von Produktionsprozessen und Echtzeitüberwachung. Die Digitalisierung dieser Fertigungsbereiche kann die Produktionsleistung weiter optimieren, um die Effizienz, Flexibilität und Markteinführungszeit zu verbessern. Hersteller mit vollständig digitalisierten Prozessen sind besser gerüstet, um schnell auf Marktveränderungen und disruptive Innovationen zu reagieren. Durch die Nutzung von MOM können Unternehmen Abläufe rationalisieren, Ausfallzeiten minimieren, die Produktqualität verbessern und letztendlich ein höheres Maß an Effizienz und Rentabilität in ihren Fertigungsabläufen erzielen.

Das Ziel von MOM ist es, operative Exzellenz durch umfassende Überwachung und Management des Herstellungsprozesses zu erreichen. Es beinhaltet die Implementierung fortschrittlicher Softwarelösungen, die Einblick in jede Phase des Fertigungslebenszyklus bieten und eine fundierte Entscheidungsfindung und kontinuierliche Prozessverbesserung ermöglichen. Manufacturing Operations Management ermöglicht es Unternehmen, sich an die sich ändernde Marktdynamik anzupassen, sich entwickelnde Kundenanforderungen zu erfüllen und der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein, indem sie Produktionsprozesse optimieren, Kosten senken und die Gesamtproduktivität maximieren.

Vorteile des Manufacturing Operations Management

Rationalisierung von Produktionsprozessen

Optimieren Sie die Ressourcenzuweisung, reduzieren Sie Ausfallzeiten und minimieren Sie Verschwendung, was zu einer höheren betrieblichen Effizienz führt.

Verbessern Sie die Qualitätskontrolle

Erleichtern Sie die Echtzeitüberwachung von Produktionsaktivitäten, ermöglichen Sie die proaktive Identifizierung und Behebung von Qualitätsproblemen, wodurch die allgemeine Produktqualität und die Kundenzufriedenheit verbessert werden.

Verbessern Sie die Sichtbarkeit

Verschaffen Sie sich einen umfassenden Einblick in die Abläufe, um Einblicke in wichtige Leistungsindikatoren, Produktionstrends und potenzielle Engpässe zu erhalten, damit Entscheidungsträger fundierte Entscheidungen treffen und kontinuierliche Verbesserungen vorantreiben können.

Erhöhen der Agilität

Erhalten Sie Echtzeit-Einblicke in die Produktionsabläufe und ermöglichen Sie so eine schnelle Anpassung an sich ändernde Marktanforderungen, Schwankungen der Kundenanforderungen und unvorhergesehene Unterbrechungen der Produktionspläne.

Sicherstellen der Einhaltung von Branchenanforderungen

Automatisieren Sie die Dokumentation, verfolgen Sie Prozesse und implementieren Sie Qualitätssicherungsmaßnahmen, um das Risiko der Nichteinhaltung von Branchen- und Regulierungsstandards zu verringern.

Verbessern Sie die strategische Entscheidungsfindung

Konsolidieren Sie Daten aus verschiedenen Quellen und stellen Sie erweiterte Analysefunktionen bereit, um umsetzbare Erkenntnisse zu gewinnen, Bereiche mit Verbesserungspotenzial zu identifizieren und Innovationen voranzutreiben, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.

Funktionen für das Management von Fertigungsvorgängen

Manufacturing Operations Management ist ein ganzheitlicher Ansatz zur Verbesserung der operativen Exzellenz. Es umfasst die folgenden Softwarekomponenten:

Manufacturing Execution Systems (MES) - Stellen Sie sicher, dass Qualität und Effizienz in den Fertigungsprozess integriert und proaktiv und systematisch durchgesetzt werden.

Qualitätsmanagementsysteme (QMS) - Stellen Sie die Verfahren, Prozesse, Strukturen und Ressourcen bereit, die erforderlich sind, um Fertigungs- und ERP-Abläufe zu rationalisieren und Qualitätsprobleme kostengünstig zu verwalten.

Advanced Planning and Scheduling (APS) - Gleichen Sie Nachfrage und Produktionskapazität aus, um Lagerbestände zu reduzieren, Produktionszyklen zu verkürzen und das Serviceniveau für Kunden zu erhöhen.

Enterprise Manufacturing Intelligence (EMI) – Aggregieren Sie Daten aus verschiedenen Fertigungsquellen, um erweiterte Berichts- und Analysefunktionen zu ermöglichen.