Innovationen und bereichsübergreifendes, synchronisiertes Programmmanagement
Unsere Werkzeug- und Vorrichtungsbaulösung bietet einen umfassenden Satz von vollständig integrierten Werkzeugen für die Teilefertigung, einschließlich CAD/CAM, Robotik, CNC-Bearbeitung, CMM-Inspektionen und 3D-Druck. Die integrierte, ganzheitliche Softwarelösung ermöglicht es Ihnen, Ihren Werkzeug- und Vorrichtungsbau digital zu transformieren, indem Sie dieselbe Softwareumgebung wie Produkt- und Teilekonstrukteure und NC-Programmierer nutzen. In dieser vereinigten virtuellen und physischen Welt wird der digitale Zwilling zur Optimierung der Fertigungsabläufe genutzt.
Unsere Werkzeug- und Vorrichtungsbaulösung bietet einen umfassenden Satz von vollständig integrierten Werkzeugen für die Teilefertigung, einschließlich CAD/CAM, Robotik, CNC-Bearbeitung, CMM-Inspektionen und 3D-Druck. Die integrierte, ganzheitliche Softwarelösung ermöglicht es Ihnen, Ihren Werkzeug- und Vorrichtungsbau digital zu transformieren, indem Sie dieselbe Softwareumgebung wie Produkt- und Teilekonstrukteure und NC-Programmierer nutzen. In dieser vereinigten virtuellen und physischen Welt wird der digitale Zwilling zur Optimierung der Fertigungsabläufe genutzt.
Heutzutage stehen Werkzeug- und Vorrichtungsbauer aller Größenordnungen unter enormem Druck, die Rentabilität bestehender Geschäfte zu verbessern und gleichzeitig neue Projekte für zusätzliche Umsätze zu gewinnen. Unsere Werkzeug- und Vorrichtungsbaulösung für die Industrie- und Schwermaschinenbranche bietet integrierte Software, die Schlüsselelemente aus der Konstruktion bis zur Fertigung nahtlos in einem virtuellen Modell vereint, das dem physischen Äquivalent entspricht. Dieser digitale Zwilling ermöglicht es Ihnen, effiziente Abläufe in der Fertigung zu definieren und zu steuern.
Das integrierte System ermöglicht einen modellorientierten Prozess, der von CAD/CAM über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Qualitätskontrolle reicht und ein neues Produktivitätsniveau bietet. Sie können damit neue, bahnbrechende Technologien wie additive Fertigung und Roboterbearbeitung nutzen, um die nächste Generation von Produkten herzustellen und gleichzeitig sowohl die Fertigungs- als auch die Unternehmensprozesse zu transformieren. Die Lösung bietet auch eine gemeinsame, unternehmensweite Plattform für die Zusammenarbeit, die Informationssilos mittels eines digitalen roten Fadens eliminiert, der die Mitarbeiter, Daten, Systeme und Ausrüstung verbindet – von der Planung bis zur Produktion. Unsere Werkzeug- und Vorrichtungsbaulösung unterstützt Sie bei der Digitalisierung des gesamten Fertigungsprozesses, damit Sie die Produktivität maximieren und die Rentabilität steigern können.
Erfahren Sie mehr über die wichtigsten Vorteile dieser Lösung.
Sorgen Sie für höhere Flexibilität und Skalierbarkeit durch die Bereitstellung einer gemeinsamen Quelle für Stücklisteninformationen – vom einfachen Stücklistenmanagement bis hin zum erweiterten Stücklisten- und Änderungsmanagement –, um der Nachfrage nach vielfältigen Produktangeboten gerecht zu werden.
Stellen Sie sicher, dass Teile, Werkzeuge und Fertigungsprozesse korrekt definiert und validiert sind, indem Sie die Herstellbarkeit von Teilekonstruktionen analysieren, um die Wanddicke zu prüfen, Unterschnittbereiche zu identifizieren und Eckenradien zu bewerten.
Nutzen Sie umfassende Programmierfunktionen einschließlich integrierter Postprozessoren und Werkzeugmaschinensimulationen auf G-Code-Basis, um eine breite Palette von CNC-Werkzeugmaschinen und Robotern effektiv zu steuern.
Integrieren Sie Qualitätsparameter während der Produktentwicklung, der Fertigungsplanung und der Produktion, um kostspielige Probleme mit der Produktqualität zu vermeiden.
Die neuesten additiven Fertigungstechnologien, einschließlich Pulverbett- und Multi Jet Fusion, Schmelzschichtung (Fused Deposition Modeling) und additive Hybridverfahren mit einem nahtlosen Design-to-3D-Print-Workflow für Kunststoffe und Metalle.
Vernetzen Sie den gesamten Fertigungsprozess – von der Konstruktion bis zur Fertigung – und verwenden Sie bewährte Verfahren nach Unternehmensstandard wiederholt, indem Sie alle Daten für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau auf einer Plattform für die Zusammenarbeit verwalten.
Mit einer intelligenten Design-to-Manufacturing-Verbundlösung, die vollständig in kommerzielle 3D-CAD-Systeme integriert ist, können komplexe und spezielle Fertigungsprozesse mit Faserverbundwerkstoffen durchgeführt werden.
Optimieren Sie den gesamten Werkzeugentwicklungsprozess, einschließlich Teilekonstruktion, Baugruppen-Layout sowie detaillierter Werkzeugentwicklung und deren Überprüfung, indem Sie die Konstruktion von Formen, Stanz- und Verbundwerkzeugen sowie Einspannvorrichtungen automatisieren.
Nutzen Sie eine Vielzahl von Werkzeugtechnologien wie Spritzgießen, Druckgießen und Stanzen, um zeitgerechte und zuverlässige Kostenschätzungen für die Angebotserstellung und Werkzeugkostenberechnung zu erstellen.
Sorgen Sie für höhere Flexibilität und Skalierbarkeit durch die Bereitstellung einer gemeinsamen Quelle für Stücklisteninformationen – vom einfachen Stücklistenmanagement bis hin zum erweiterten Stücklisten- und Änderungsmanagement –, um der Nachfrage nach vielfältigen Produktangeboten gerecht zu werden.
Stellen Sie sicher, dass Teile, Werkzeuge und Fertigungsprozesse korrekt definiert und validiert sind, indem Sie die Herstellbarkeit von Teilekonstruktionen analysieren, um die Wanddicke zu prüfen, Unterschnittbereiche zu identifizieren und Eckenradien zu bewerten.
Vernetzen Sie den gesamten Fertigungsprozess – von der Konstruktion bis zur Fertigung – und verwenden Sie bewährte Verfahren nach Unternehmensstandard wiederholt, indem Sie alle Daten für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau auf einer Plattform für die Zusammenarbeit verwalten.
Optimieren Sie den gesamten Werkzeugentwicklungsprozess, einschließlich Teilekonstruktion, Baugruppen-Layout sowie detaillierter Werkzeugentwicklung und deren Überprüfung, indem Sie die Konstruktion von Formen, Stanz- und Verbundwerkzeugen sowie Einspannvorrichtungen automatisieren.