Strukturelle Integrität und Lebensdauer

Ihre Kunden benötigen Maschinen, die langlebig sind und wenig Ausfallzeiten haben. Das bedeutet, dass Sie Ihre Maschinen so konstruieren müssen, dass sie verschiedenen Lasten Millionen von Zyklen standhalten, wenn die von Ihren Kunden erwartete Langlebigkeit erreicht werden soll. Unsere Simulations- und Testlösungen ermöglichen eine umfassende und effektive Lebensdauerberechnung – von der qualitativ hochwertigen, automatisierten Erfassung von Lastdaten und der Zielfestlegung über die Lastvorhersage auf der ganzen Produktebene bis hin zur Bewertung des Spannungs- und Lebensdauerverhaltens von Komponenten.

Ihre Kunden benötigen Maschinen, die langlebig sind und wenig Ausfallzeiten haben. Das bedeutet, dass Sie Ihre Maschinen so konstruieren müssen, dass sie verschiedenen Lasten Millionen von Zyklen standhalten, wenn die von Ihren Kunden erwartete Langlebigkeit erreicht werden soll. Unsere Simulations- und Testlösungen ermöglichen eine umfassende und effektive Lebensdauerberechnung – von der qualitativ hochwertigen, automatisierten Erfassung von Lastdaten und der Zielfestlegung über die Lastvorhersage auf der ganzen Produktebene bis hin zur Bewertung des Spannungs- und Lebensdauerverhaltens von Komponenten.

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Die Hersteller sind ständig bestrebt, das Ergebnis zu verbessern und die Produktivität zu steigern.  Daher müssen neue Produktionsmaschinen so konstruiert werden, dass sie die zusätzlichen Lasten, die sich aus dem zusätzlichen Drehmoment und der zusätzlichen Leistung ergeben, bewältigen können und gleichzeitig weiterhin Ausfallzeiten und Fehlfunktionen vermeiden. Die meisten Maschinen sind rund um die Uhr mit Höchstleistung im Einsatz, weshalb die strukturelle Integrität und die Lebensdauer wichtige Aspekte der funktionalen Performance bei der Maschinenentwicklung darstellen.

Für den Umgang mit den immer komplexeren Maschinen, die zudem in vielen verschiedenen Konfigurationen ausgeliefert werden können, benötigen Ingenieure, die die Lebensdauer berechnen, einen effektiven Prozess, der Volllastverläufe sowie präzise Modelle und Lebensdauerberechnungsmethoden beinhaltet.

Unsere Simulations- und Testlösungen stellen einen branchenerprobten Prozess zur Lebensdauerberechnung bereit. Mit unseren Testlösungen können Sie qualitativ hochwertige Daten schnell, zuverlässig und automatisiert abrufen und zudem realistische und präzise Konstruktionsziele für Schaden-Nutzung-Szenarien festlegen. Mit unseren Simulationslösungen können Sie Lasten auf der ganzen Produktebene vorhersagen, die zur Bewertung wichtiger Belastungs- und Lebensdauerverhalten bis zur Subsystem- und Komponentenebene kaskadiert werden können.

Kundenerfolg

Mitsubishi Materials

Machine cutting tools manufacturer uses Simcenter FLOEFD to design enhanced cooling technology

Siemens Digital Industries Software solution enables Mitsubishi Materials to extend product life of tool holder

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Engineering robotics involves several domains — mechatronics, structural, electromagnetics, hardware and software. Simulation and testing solutions have solutions to handle various performance engineering challenges of the robotics industry.

Robotics engineering advancement is crucial to increase the adoption of robots by manufacturing companies.

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Lösungsfunktionen

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Durability Testing!

Vertrauen Sie auf unsere End-to-End-Lösung für Lebensdauertests, um Ihre sämtlichen Testprozesse zu optimieren. Die Simulations- und Testlösungen von Siemens sind auf einzigartige Weise auf robuste und zuverlässige Datenerfassungshardware mit umfassenden Verarbeitungs- und Berechnungssoftwarefunktionen abgestimmt. Unsere Lösung deckt jeden Schritt einer typischen Testkampagne ab, von der Einrichtung und Messung der Kanäle bis hin zur Validierung, Konsolidierung, Berechnung und Berichterstellung.

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Hardware & Data Acquisition

Optimieren Sie Ihre Kauf-, Test- und Wartungsprozesse, indem Sie Hardware von einem Partner auswählen, der End-to-End-Lösungen für Ihre multiphysikalischen Testanforderungen anbietet, von Sensoren bis hin zu umfassenden Lösungen für Datenerfassung, Analyse und Berichterstellung.

Multi-physics Simulation

Komplexe Herausforderungen erfordern Lösungen, die eine Vielzahl physikalischer Phänomene umfassen, die oft nur mithilfe von Simulationstechniken gelöst werden können, die sich über mehrere Ingenieurdisziplinen erstrecken.

Optimization

Wie kann ich den Materialverbrauch bei Komponenten reduzieren oder die Eigenschaften verändern und gleichzeitig sicherstellen, dass die Performance-Ziele weiterhin erreicht werden? Siemens stellt Werkzeuge zur technischen Optimierung bereit, mit denen Sie diese Fragen beantworten können, indem Sie systematisch nach der besten Konstruktion suchen, die bestimmte Kriterien erfüllt. Reduzieren Sie das Gewicht von Komponenten oder finden Sie die richtige Parameterkombination zur Steigerung der Leistungsfähigkeit des Produkts durch umfassende Topologie-, Geometrie- und Parameteroptimierungsfunktionen.

Structural Dynamics Testing

Profitieren Sie von jahrzehntelanger modernster Engineering-Kompetenz und maximieren Sie Ihre Testeffizienz, wenn Sie Wirkungsanalysen für kleine Strukturen durchführen, große Kampagnen mit Hunderten von Messkanälen durchführen oder 3D-Finite-Element-Modelle mit experimentellen Daten validieren.

Structural Simulation

Die Kenntnis darüber, wie sich eine Komponente oder eine Produktbaugruppe unter Belastung oder Schwingungen verhält, ist in jeder Branche entscheidend. Da Produkte und Materialien jedoch immer komplexer werden, benötigen Ingenieure Werkzeuge, die über die linear-statische Analyse hinausgehen. Siemens stellt die strukturellen Lösungen bereit, die Sie für eine Vielzahl von Strukturanalysenproblemen in einer einzigen Anwenderumgebung benötigen.