Innovationen und bereichsübergreifendes, synchronisiertes Programmmanagement
Die Digitalisierung stellt ein Schlüsselkonzept dar, das Hersteller bei der Implementierung schlanker und agiler Fertigungsprozesse hilft und für Ihren langfristigen Erfolg entscheidend ist. Unsere Produktionsplanungs- und Terminierungslösung für die Branche für Industriemaschinen und schweres Gerät bietet eine Suite von Werkzeugen, die Planer – von Eigentümern oder Betreibern bis hin zu OEMs – bei der Zusammenarbeit zur Optimierung der Produktionsprozesse innerhalb des digitalen Unternehmens unterstützen, um die Effizienz und Flexibilität zu erhöhen und Markteinführungszeiten zu verkürzen.
Die Digitalisierung stellt ein Schlüsselkonzept dar, das Hersteller bei der Implementierung schlanker und agiler Fertigungsprozesse hilft und für Ihren langfristigen Erfolg entscheidend ist. Unsere Produktionsplanungs- und Terminierungslösung für die Branche für Industriemaschinen und schweres Gerät bietet eine Suite von Werkzeugen, die Planer – von Eigentümern oder Betreibern bis hin zu OEMs – bei der Zusammenarbeit zur Optimierung der Produktionsprozesse innerhalb des digitalen Unternehmens unterstützen, um die Effizienz und Flexibilität zu erhöhen und Markteinführungszeiten zu verkürzen.
Planung und Terminierung sind zwei völlig unterschiedliche Dinge. Während es bei der Produktionsplanung um den lang- oder mittelfristigen Horizont geht, befasst sich die Terminierung mit dem kurzfristigen Horizont. In einigen Fällen geht es um Termine Minuten im Voraus, in anderen um Wochen oder Monate. Für Ihr Unternehmen kann die Beherrschung dieser beiden Aspekte in höheren Gewinnen und einem verbesserten Kundenservice resultieren.
Unsere Produktionsplanungs- und Terminierungslösung bietet eine Suite von Produkten für die Produktionsplanung und -terminierung für kleine, mittlere und große Unternehmen – von OEMs bis hin zu Eigentümern oder Betreibern. Die Lösung verwendet umfassende Berechnungen, um erreichbare Produktionspläne zu analysieren, wobei eine Reihe von Einschränkungen und Ihre spezifischen Geschäftsregeln berücksichtigt werden. Sie versetzt Planer auch in die Lage, mehrere mögliche Szenarien zu generieren und zu prüfen, so dass sie schnell und intelligent auf Veränderungen reagieren können.
Durch die digitale Verbindung Ihrer Planung und Terminierung mit Ihren Fertigungsvorgängen können Sie die abteilungsübergreifende Kommunikation verbessern, Lagerbestände reduzieren, Produktionszyklen verkürzen und Ihr Serviceniveau für Ihre Kunden erhöhen.
Erfahren Sie mehr über die wichtigsten Vorteile dieser Lösung.
Modellieren Sie Ressourceneinschränkungen und erweiterte Einschränkungen, einschließlich der zeitlichen Begrenzung zwischen den Prozessen und der Möglichkeit, diese zu verlängern.
Implementieren Sie kundenspezifische Regeln, um zu berücksichtigen, wie Materialien verwaltet und verbraucht werden.
Definieren Sie zusätzliche Regeln zur Optimierung des Fertigungszeitplans, um die Umrüstzeiten zu minimieren sowie die bevorzugte Reihenfolge und das Kampagnenverhalten zu berücksichtigen.
Visualisieren Sie den Produktionsprozess vom Rohmaterial bis hin zu fertigen Produkten und Kundenaufträgen einschließlich der Materialabhängigkeiten, um leichter ermitteln zu können, wo Engpässe auftreten werden.
Berechnen Sie die Auswirkungen des vorgeschlagenen Einkaufsbedarfs aus den Stücklisten der Anlagenplanung und exportieren Sie ihn z. B. in ein ERP-System oder Excel, um ihn bei Bedarf zu bearbeiten.
Greifen Sie auf das Datenbankschema zu und ändern Sie es nach Bedarf, um spezifische Planungsprobleme zu lösen und benutzerdefinierte Datenbearbeitungstools für die Verwendung mit der Workflow-Engine zu erstellen.
Sie können Zeitpläne anzeigen, durchsuchen und damit interagieren, um den Fortschritt von Aufträgen zu verfolgen, die Produktionsperformance zu prüfen und minutengenaue Aufgabenlisten zu erstellen.
Zeigen Sie den Hauptproduktionsplan einer Maschine als Bestands- und Kapazitätsdiagramm an. Bearbeiten Sie diesen auf einfache Weise und visualisieren Sie die Änderungen in verknüpften Plots und Netzdarstellungen.
Prüfen Sie die Auswirkungen zukünftiger Bedarfsänderungen und beurteilen Sie schnell, ob es möglich ist, neue Anforderungen Ihrer Fertigungsvorgänge zu erfüllen.
Modellieren Sie Ressourceneinschränkungen und erweiterte Einschränkungen, einschließlich der zeitlichen Begrenzung zwischen den Prozessen und der Möglichkeit, diese zu verlängern.
Implementieren Sie kundenspezifische Regeln, um zu berücksichtigen, wie Materialien verwaltet und verbraucht werden.
Definieren Sie zusätzliche Regeln zur Optimierung des Fertigungszeitplans, um die Umrüstzeiten zu minimieren sowie die bevorzugte Reihenfolge und das Kampagnenverhalten zu berücksichtigen.
Visualisieren Sie den Produktionsprozess vom Rohmaterial bis hin zu fertigen Produkten und Kundenaufträgen einschließlich der Materialabhängigkeiten, um leichter ermitteln zu können, wo Engpässe auftreten werden.
Berechnen Sie die Auswirkungen des vorgeschlagenen Einkaufsbedarfs aus den Stücklisten der Anlagenplanung und exportieren Sie ihn z. B. in ein ERP-System oder Excel, um ihn bei Bedarf zu bearbeiten.
Greifen Sie auf das Datenbankschema zu und ändern Sie es nach Bedarf, um spezifische Planungsprobleme zu lösen und benutzerdefinierte Datenbearbeitungstools für die Verwendung mit der Workflow-Engine zu erstellen.
Sie können Zeitpläne anzeigen, durchsuchen und damit interagieren, um den Fortschritt von Aufträgen zu verfolgen, die Produktionsperformance zu prüfen und minutengenaue Aufgabenlisten zu erstellen.
Zeigen Sie den Hauptproduktionsplan einer Maschine als Bestands- und Kapazitätsdiagramm an. Bearbeiten Sie diesen auf einfache Weise und visualisieren Sie die Änderungen in verknüpften Plots und Netzdarstellungen.
Prüfen Sie die Auswirkungen zukünftiger Bedarfsänderungen und beurteilen Sie schnell, ob es möglich ist, neue Anforderungen Ihrer Fertigungsvorgänge zu erfüllen.