Integriertes Qualitätsmanagement

Unsere integrierte Lösung für das Qualitätsmanagement für die Industrie- und Schwermaschinenbranche bietet Herstellern die Möglichkeit, die Qualität zu verbessern und die Kosten während des gesamten Produktlebenszyklus zu senken, indem damit eine geschlossene Qualitätsumgebung zur Etablierung eines erstklassigen Fertigungsbetriebs bereitgestellt wird, das Sie dabei unterstützt, von wichtigen Branchenfunktionen zur Optimierung der Betriebseffizienz und Vermeidung von Abfall und Ausschuss zu profitieren.

Unsere integrierte Lösung für das Qualitätsmanagement für die Industrie- und Schwermaschinenbranche bietet Herstellern die Möglichkeit, die Qualität zu verbessern und die Kosten während des gesamten Produktlebenszyklus zu senken, indem damit eine geschlossene Qualitätsumgebung zur Etablierung eines erstklassigen Fertigungsbetriebs bereitgestellt wird, das Sie dabei unterstützt, von wichtigen Branchenfunktionen zur Optimierung der Betriebseffizienz und Vermeidung von Abfall und Ausschuss zu profitieren.

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Maschinenhersteller werden heutzutage alle mit denselben Herausforderungen konfrontiert. Dazu zählen die Notwendigkeiten, hochpräzise Komponenten in verhältnismäßig geringen Produktionsmengen herzustellen und immer komplexere, kundenspezifische Maschinen zu montieren – bei immer kürzeren Fristen für die Fertigstellung.  Es ist unerlässlich, ein Programm für das Qualitätsmanagement zu etablieren, das die Vorteile von branchenführenden Methoden nutzt und flexibel, skalierbar und automatisiert ist und direkt auf die Konstruktionsstückliste und die Produktionsdokumentation zurückgeführt werden kann.

Die Messung der Produktivität ist nach wie vor der Schlüsselparameter zur Beschreibung der Effizienz heutiger Maschinenbauer. Der direkte Zusammenhang zwischen Produkt- und Prozessentwicklung erhöht den Grad der Komplexität beträchtlich, so dass Entwicklungs- und Prozessfehler zunehmend schwerer genau zu identifizieren sind. Aus diesem Grund sind in der Fertigungsindustrie die Rückverfolgbarkeit und die Funktionen zur Build-to-Order-Versionsverwaltung für das Erreichen von Qualitätszielen von entscheidender Bedeutung.

Unsere integrierte Lösung für das Qualitätsmanagement für die Industrie- und Schwermaschinenindustrie bietet Herstellern die Möglichkeit, die Qualität zu verbessern und die Kosten während des gesamten Produktlebenszyklus zu senken. Dies geschieht, indem eine geschlossene Qualitätsumgebung bereitgestellt wird, die Sie dabei unterstützt, sämtliche Produktionsschritte und -prozesse für alle relevanten Normen zu optimieren, um in Bezug auf die Einhaltung von Vorschriften, Qualität und betriebliche Effektivität eine Best-in-Class-Leistung zu realisieren.

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Die Bedeutung der Qualität bei der Einführung neuer Produkte (New Product Introduction, NPI)

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Lösungsfunktionen

Erfahren Sie mehr über die wichtigsten Vorteile dieser Lösung.

Continuous Quality Improvement

Führen Sie eine vollständige Endkontrolle und Qualitätssicherung der Maschine durch Ausrichtung der Prüfmerkmale an den wichtigsten Leistungsanforderungskennzahlen im gesamten Fertigungsprozess durch und schließen Sie Prozesse zur Beschwerdeerfassung, Gewährleistung und zur Durchführung von Korrekturmaßnahmen ein.

Ensure Dimensional Quality

Automatisieren Sie Datenerfassung, Organisation und Berichterstellung, damit Ihre Qualitätsteams mehr Zeit in die Verbesserung der Gesamtqualität des Fertigungsprozesses investieren und gleichzeitig Ausschuss, Nacharbeiten und Produktionsverluste minimieren können.

Issue Management & CAPA

Realisieren Sie ein schnelles, umfassendes und automatisiertes Compliance-Programm, indem Sie das Problemmanagement in einem geschlossenen Regelkreis in den Produktlebenszyklus integrieren, der die Rückverfolgbarkeit gewährleistet und Vertrauen schafft.

Quality Management in Production

Sorgen Sie für kontinuierliche Verbesserungen der Lieferantenqualität und Lieferzuverlässigkeit durch Produktprüfungsprogramme, die Reifegradanalysen, Stichprobenprüfungen und automatisierte Dashboards für die Qualitätskontrolle nutzen.

Quality Operations Management

Geben Sie hier eine kurze Zusammenfassung ein (max. 75 Wörter). Diese zusammenfassende Beschreibung wird angezeigt, wenn diese Fähigkeit in einem Werbeformat präsentiert wird.

Quality Planning / Advanced Product Quality Planning

Erstellen Sie umfassende Qualitätspläne, die Qualitätsstandards einschließlich APQP, FMEA und PPAP einhalten und gleichzeitig das Abgleichen von Teiledaten über CAD-Schnittstellen und die Rückverfolgbarkeit bis zum Änderungsmanagement und ERP-Datenbanken ermöglichen.

Solve Build Quality Issues More Effectively

Verwenden Sie die Toleranzstudie für Konstruktionsmerkmale, um die Analyse der Fertigungsfähigkeit auf die Anforderungen der Teilekonstruktion auszurichten und so eine Roadmap für höchste Qualität von Beginn an bei größtmöglicher Effizienz der Qualitätsressourcen bereitzustellen.

Validate Quality

Reduzieren Sie den Zeitaufwand für die Programmierung von Prüfprogrammen um bis zu 80 Prozent, indem Sie die Produkt- und Fertigungsinformationen (PMI) einschließlich Form- und Lagetoleranzen (GD&T) sowie 3D-Anmerkungen im CAD-Modell nutzen.

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