Innovationen und bereichsübergreifendes, synchronisiertes Programmmanagement
The technology and business landscape for construction equipment is rapidly changing. To meet the demand for premium performance while complying with increasingly stringent regulations, construction equipment OEMs must innovate their offering. By accelerating design, engineering and manufacturing, Siemens provides them with the necessary bandwidth to explore the feasibility of innovative applications, helping them to take the lead in an industry that is in full transformation.
Die Unternehmen der Schwermaschinenbranche können es sich nicht leisten, die aktuelle Innovationsphase ungenutzt zu lassen, die durch die umfassende Umsetzung neuer, auf digitalen Technologien und Elektrifizierung basierender Funktionen gekennzeichnet ist. Sie müssen prüfen, wie sie ihre Produkte modernisieren, ihr künftiges Tätigkeitsspektrum definieren und ihre Position auf einem sich verändernden Markt überdenken können. Doch um die nötige Bandbreite für solche existenziellen Überlegungen zu schaffen, müssen sie ihr Tagesgeschäft durch die rechtzeitige Lieferung aktueller Maschinen sichern.
Durch die beschleunigte Anlagenentwicklung und -auslieferung unterstützt Siemens Erstausrüster dabei, diese komplexe Übergangsphase erfolgreich zu meistern. Die Lösungen von Siemens Accelerated Equipment Design bieten Erstausrüstern eine kollaborative Entwicklungsumgebung für multidisziplinäres Design, um gezielt die Herausforderungen anzugehen, die die Produktentwicklung und die Anlagenkonstruktion verlangsamen. Dazu gehören der Umgang mit vielen Varianten der Anlagenkonstruktion, die erhöhte Konstruktionskomplexität, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und unzusammenhängende Konstruktions-Workflows.
Die Schwermaschinenindustrie befindet sich an einem kritischen Punkt, denn die Hersteller stehen vor größeren Herausforderungen als je zuvor. Sie sind angehalten, die Emissions- und Sicherheitsvorschriften mehrerer Behörden und Organisationen erfüllen und zugleich die von den Verbrauchern geforderten vernetzten Technologien zu integrieren.
Schwermaschinen-Hersteller müssen reale Simulationen und IoT-Lösungen kombinieren, um so die nächste Generation von Maschinen zu entwickeln. Predictive Performance Engineering von Siemens integriert Multiphysik-Konstruktion, Simulationen, Tests und Felddatenanalysen in gemeinsame und vernetzte Arbeitsabläufe, um schneller und kostengünstiger genaue Ergebnisse zu erzielen.
Schwermaschinenhersteller müssen eine völlig neue Maschinengeneration herstellen, um der steigenden Nachfrage nach digitalen Technologien, Elektrifizierung und Spezialisierung gerecht zu werden. Dies erhöht die Komplexität des Herstellungsprozesses für Schwermaschinen, z. B. mehr Komponenten von unterschiedlicheren Lieferanten und einen höheren Grad an Anpassung. Um im Geschäft zu bleiben, müssen sie einen Weg finden, dies zu erreichen, ohne ihre Margen zu beeinträchtigen. Zudem benötigen Sie globale Aktivitäten und ein erweitertes Mandat zur Umsetzung einer Nachhaltigkeitsstrategie.
Mit intelligenten Fertigungskapazitäten für Schwermaschinen hilft Siemens Unternehmen, sich auf dem globalen Markt zu behaupten, indem es die Anforderungen seiner Kunden auf effiziente und nachhaltige Weise erfüllt. Die Smart Heavy Equipment Manufacturing-Lösungen von Siemens bieten Schwermaschinenherstellern alle notwendigen Funktionen für eine Null-Fehler-Fertigung. Sie können dies erreichen, indem sie ihre Fertigungsabläufe optimieren und Abteilungen und Standorte digital vernetzen, sowohl unternehmensweit als auch mit Lieferanten.
Das Service-Lifecycle-Management für Schwermaschinen und die Analyse großer Datenmengen aus der Wartung und dem Betrieb von Maschinen liegen im Trend. Erstausrüster betrachten den Anlagenservice als hervorragende Umsatzmöglichkeit in turbulenten wirtschaftlichen Zeiten. Darüber hinaus ist eine stärkere Beteiligung am Anlagenservice erforderlich, um die explodierende Komplexität in den zunehmend softwaregesteuerten und kundenspezifischen Maschinen von heute zu beherrschen. Doch wie sollten sich Erstausrüster inmitten des aktuellen Angebots an Services für Anlagen positionieren, an denen in der Regel Händler und spezialisierte Anbieter beteiligt sind?
Durch Siemens Service Lifecycle und Analytics können Erstausrüster zu Partnern und nicht nur zu Anbietern werden und die Wertschöpfungskette im Anlagenservice mit ihrem einzigartigen Produktwissen bereichern. Die Verwaltung des Lebenszyklus von Anlagen hilft Erstausrüstern, die Gesamteffizienz des Anlagenservices zu steigern, indem sie sicherstellt, dass die Serviceausführung stets auf der Grundlage genauer, umfassender, spezifischer und aktueller Maschinenkonfigurationsdaten erfolgt. Außerdem können Erstausrüster durch das Lebenszyklusmanagement und die Analytik des Anlagenservices den Kreislauf zwischen Anlagenservice und Konstruktion schließen, um das Leistungsvermögen der Maschinen kontinuierlich zu verbessern und den Anlagenservice besser auf den tatsächlichen Bedarf abzustimmen.
Modellbasiertes Systems Engineering (MBSE) ist aus der innovativen Maschinenkonstruktion von heute nicht mehr wegzudenken. Entwicklungsprogramme für Schwermaschinen standen aufgrund der Komplexität der Maschinen, der zahlreichen Konfigurationen und der termingebundenen Lieferung schon immer unter Druck. Dennoch wenden viele Erstausrüster die Hälfte ihrer Ressourcen für die Behebung von Integrationsproblemen auf, die auf eine fehlerhafte Kommunikation zwischen Domänen und mit Lieferanten zurückzuführen sind. Da heute Software, digitale Innovationen und Elektrifizierung die Wechselwirkungen zwischen Subsystemen und mit der Umwelt vervielfachen, können sie sich das nicht mehr leisten.
Mit MBSE können sie den gesamten statischen, dokumentenbasierten Informationsaustausch zwischen Beteiligten aus verschiedenen Abteilungen und Lieferanten eliminieren. MBSE hilft ihnen vielmehr, eine dynamische Zusammenarbeit zwischen allen Beteiligten voranzutreiben, die auf gemeinsamen Systemmodellen und ihren Interaktionen an den Schnittstellen beruht, während sie sich kontinuierlich auf die Gesamtanforderungen konzentrieren. Auf diese Weise wird MBSE OEMs dabei helfen, ihre Konstruktionsziele schneller zu erreichen und das Risiko, dass Probleme erst spät entdeckt werden, wenn sie teuer oder sogar unmöglich zu beheben sind, drastisch zu verringern.
Explore and search for industry solutions in this industry segment.
Unsere Lösung für die kollaborative Fertigung unterstützt Sie dabei, globale Konstruktions-, Planungs- und Fertigungsteams auf eine gemeinsame Basis zu bringen, damit sie mit denselben Anforderungen, Modellen und Fertigungsprozessplänen arbeiten können, ohne an Flexibilität zur Erfüllung lokaler Anforderungen einzubüßen. In dieser Umgebung für die Zusammenarbeit profitieren Sie von Vorteilen wie bessere Simulation und Optimierung der Fertigungsplanung, optimierte Konstruktions- und Fertigungsprozesse sowie intelligente Fertigungsfunktionen, die laufend mit der Produktentwicklung in Verbindung stehen.
Accelerated Equipment Design hilft Erstausrüstern, Herausforderungen zu bewältigen, die die Maschinenkonstruktion verlangsamen, wie z. B. den Umgang mit vielen Konstruktionsvarianten, erhöhte Komplexität, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und unzusammenhängende Workflows.
Drive mechanical design, electrical and electronics systems design and software development in a single collaborative multidisciplinary equipment design environment including simulation and verification management.
Die intelligente Herstellung von Schwermaschinen hilft Erstausrüstern, auf dem globalen Markt erfolgreich zu sein, indem sie die von ihren Kunden geforderten Anlagen effizient und nachhaltig herstellen und mit einer Null-Fehler-Fertigung ihre Margen sichern
Master the increasing amount of specific and local requirements for complex custom equipment design by using an approach that allows configure-to-order (CTO), engineer-to-order (ETO), or anything in between.
Live up to your customers’ expectations and build a solid reputation in the market by consistently delivering high-quality compliant equipment that meets and exceeds the industry standard.
Mit dem Lifecycle-Management und Datenanalysen werden Erstausrüster zu Solution Partnern statt zu Anbietern und erzielen zusätzliche Einnahmen aus dem Anlagenservice, indem sie ihr einzigartiges Produktwissen nutzen, um die Wertschöpfungskette des Anlagenservice zu bereichern.
MBSE für Schwermaschinen hilft Erstausrüstern, ihre Konstruktionsziele schneller zu erreichen und das Risiko spät entdeckter Probleme zu verringern, indem es die dynamische Zusammenarbeit zwischen allen Konstruktionsbeteiligten fördert, die auf gemeinsamen Systemmodellen und deren Interaktionen an den Schnittstellen basiert.
Displaying of solutions.
Unsere ETO-Prozessautomatisierungslösung umfasst neben einer leistungsfähigen Regelerstellungsumgebung ein Repository, in dem Fachexperten Regeln und Best Practices zum Entwickeln und Anbieten von ETO-Produkten erfassen können, um die Herstellungskosten von konfigurierten Produkten zu senken.
Die Lösung für Zuverlässigkeit, Funktions- und Systemsicherheit für die Industrie- und Schwermaschinenbranche nutzt einen integrierten „Design-for-Support“-Ansatz, der die Zuverlässigkeit des Maschinensystems erhöht und gleichzeitig den Aufwand für Wartungsarbeiten und die Logistik verringert und dadurch zur Senkung der Gesamtbetriebskosten beiträgt.
Unsere Lösung zur Nachweisführung für die Schwermaschinenbranche kombiniert einzigartige Funktionen für ein integriertes Simulations- und Testmanagement mit der Anlagensimulation für die Fertigungsplanung und -ausführung und stellt gleichzeitig die Rückverfolgbarkeit der Anforderungen in einem geschlossenen Regelkreis sicher.
Die Lösung für Mechanische Konstruktion für Antriebe im Schwermaschinenbau vereint hoch entwickelte Simulationsfunktionen mit erstklassiger Software für generatives Design in einer modernen Modellierungsumgebung, die eine schnelle Überprüfung der Effizienz von Antriebsstrangkonstruktionen ermöglicht.
Software Engineering für die Schwermaschinenbranche nutzt eine integrierte Produktentwicklungsstrategie, bei der die Entwicklung von Software (sowohl eingebettete als auch nicht eingebettete) Teil eines multidisziplinären Ansatzes ist, wodurch eine Leistungsbewertung in einem geschlossenen Regelkreis ermöglicht wird. Diese Lösung bietet eine bidirektionale Integration zwischen ALM und PLM, die zum Aufbau des vollständigen digitalen Zwillings beiträgt.
Unsere Lösung bietet eine einfach zu bedienende, sichere Plattform für die Interaktion mit Lieferanten, auch außerhalb Ihrer PLM-Umgebung. Durch die Speicherung und Bereitstellung von Produktdaten in einer zentralen Datenbank wird eine ganzheitliche Sicht der Produktstrukturen, einschließlich Lieferantendaten ermöglicht.
Die Manufacturing Lifecycle Management-Lösung für die Schwermaschinenbranche ermöglicht Ihnen die Verwaltung aller Informationen, die Ihre Produkte, Prozesse, Produktionsressourcen und Werkseinrichtungen definieren, in einer einzigen Quelle für Fertigungswissen.
Die Lösung für das Betriebsdatenmanagement für die Schwermaschinenbranche ermöglicht Kunden die Verwaltung des gesamten Lebenszyklus der Produktkonfiguration – von der Konzeption bis hin zu Varianten, von der Konstruktion bis hin zur Fertigung und Wartung.
Mit der Service-Engineering- und Support-Lösung für die Schwermaschinenbranche können Sie vorhandenes Produktwissen aus Konstruktion und Simulation nutzen und gleichzeitig die Erfahrungen und Anforderungen aus der Praxis einbeziehen, um Serviceanforderungen, -pläne und -anweisungen festzulegen, die vor der Produktauslieferung entwickelt, validiert und dokumentiert werden müssen.
Mit Service Operations für die Schwermaschinenbranche können Sie basierend auf zuvor definierten Serviceplänen und Anlagenstatus oder basierend auf Serviceanforderungen tätig sein. Dies versetzt Serviceorganisationen in die Lage, Servicearbeitsaufträge zu generieren, Serviceereignisse zu terminieren, Serviceaufgaben zuzuweisen, Servicetechniker mit Informationen und Aufgaben zu unterstützen sowie alle erforderlichen und durchgeführten Servicearbeiten bis zum Abschluss zu verfolgen.
Bieten Sie mehr Innovation bei höherer Qualität und niedrigeren Kosten mit umfassender 3D-Kabinenkonstruktion. Überlassen Sie es unserer integrierten und intuitiven Lösungssuite mit breitgefächerter und fundierter erstklassiger Funktionalität, Ihr Entwicklungsteam in die Lage zu versetzen, Bedienerfunktionalität und -sicherheit mit Komfort und Stil in Einklang zu bringen. Bestimmen und konstruieren Sie schnell die hochstabile Kabinenaußenhülle, während Sie gleichzeitig die besten Lösungen für die Sicht des Fahrers ermitteln. Ordnen Sie alle Bedien- und Anzeigeelemente in logischen Positionen an, wobei Sie die parallelen Anforderungen aus der Bedienergonomie zusammen mit mehreren Konfigurationen und der Auswahl kundenspezifischer Komponenten berücksichtigen. Erstellen Sie die intuitivsten und flexibelsten Kabinenkonfigurationen mit unverwechselbarem Stil und mit Markenidentität.
Bieten Sie mehr Innovation bei höherer Qualität und niedrigeren Kosten mit umfassender 3D-Produktentwicklung. Mit unserer integrierten und intuitiven Lösungssuite mit breitgefächerter und fundierter Funktionalität kann Ihr Entwicklungsteam mehrere Ansätze für Maschinen- oder Mechaniklösungen untersuchen und schnell zu den kosteneffektivsten, innovativsten und zweckmäßigsten Produkten gelangen.
Liefern Sie mithilfe der umfassendsten 3D-Konstruktionssuite innovative Bau-, Bergbau- und Landmaschinen in kürzester Zeit. Erstellen Sie größere und umfassendere Modelle, die alle Konstruktions-Features umfassen, um die Herausforderungen des Validierens von Multikonfigurationsanforderungen zu meistern.
Nutzen Sie das Internet der Dinge, um Daten von Maschinen zu sammeln, die sich gerade auf dem Feld, in einer Mine oder auf einer Baustelle im Einsatz befinden – dem „physischen Zwilling“. Kombinieren Sie diese Daten mit Konstruktionsinformationen, die in der Plattform für digitale Innovationen, dem „digitalen Zwilling“, enthalten sind, um die Einblicke zu erhalten, die Sie zum Erzielen eines Wettbewerbsvorteils benötigen.
Globale Hersteller von Schwermaschinen müssen die lokalen, nationalen und globalen behördlichen Vorschriften hinsichtlich Materialquellen und -auswahl sowie Sicherheit und Emissionen erfüllen, um wettbewerbsfähig zu sein.
Nutzen Sie für Ihre Bergbau-, Bau- und Landmaschinen die Vorteile von Faserverbundwerkstoffteilen, z. B. prognostizierte Gewichtsreduzierung und Gestaltungsmöglichkeiten, indem Sie unsere fortschrittlichen, integrierten und bewährten Lösungen für die Entwicklung ausgereifter Verbundwerkstoffteile einsetzen. Ermöglichen Sie Ihren Konstruktions- und Fertigungsteams, vertrauensvoll mit Faserverbundwerkstoffen zu konstruieren und zu fertigen in dem Wissen, dass unsere modellbasierten Definitions-, Simulations- und Fertigungslösungen ihnen dabei helfen, die strengen Anforderungen aus den technischen Herausforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen.
Entscheidungen im Zusammenhang mit dem Energiemanagement wirken sich auf eine Vielzahl von Faktoren bei der Entwicklung von Schwermaschinen aus, von Kraftstoffverbrauch und Emissionen bis hin zur Wahl des Antriebsstrangs und der thermischen Systemleistung, wie z. B. HLK- und Kühlsysteme. Daher ist es so wichtig, bereits in der konzeptionellen Phase die richtigen energiewirtschaftlichen Entscheidungen zu treffen. Später im Prozess kann die endgültige Konstruktion ausgeglichen werden, um den thermischen Komfort des Fahrers und die Kraftstoffeffizienz zu optimieren. Ingenieure können mithilfe von 1D- und CFD-Lösungen die skalierbaren Simulationswerkzeuge bereitstellen, mit denen sie von Anfang an die richtigen Entscheidungen beim Energiemanagement treffen.
Die neue Normalität für Schwermaschinenhersteller besteht in der Herausforderung, die extreme, immer weiter ansteigende Komplexität im Maschinendesign zu bewältigen und gleichzeitig den Konstruktionsprozess zu verbessern. Simulations- und Testlösungen von Siemens helfen, die konstruktive Präzision und die Entwicklungsproduktivität zu verbessern. Dadurch erleichtern sie das Erstellen eines perfekten digitalen Zwillings, damit die Qualitätsstandards auch bei den komplexesten Schwermaschinenprodukten, die heute hergestellt werden, eingehalten werden können.
Verbessern Sie die Funktionstüchtigkeit und Produktivität von Schwermaschinen und helfen Sie Ihren Kunden, Einsparungen bei den Betriebskosten zu erzielen. Durch die Kombination von Systemsimulationswerkzeugen, 3D-Analysesoftware einschließlich CFD (Computational Fluid Dynamics, numerische Strömungsmechanik) sowie Testlösungen und -services kann unsere Lösung Sie in allen Phasen des Entwicklungszyklus unterstützen – von der Auswahl einer Konstruktion über die Optimierung von Komponenten und die Feinabstimmung der Steuerungsstrategie bis hin zu Tests des finalen Produktprototyps.
Hersteller von Schwermaschinen müssen sich verstärkt mit den Fragen auseinandersetzen, wie sie den massiven, ständig steigenden Grad an Komplexität in der Maschinenentwicklung bewältigen und gleichzeitig den Konstruktionsprozess verbessern können. Die Simulations- und Testlösungen von Siemens können die Konstruktionsgenauigkeit und Entwicklungsproduktivität erhöhen und so dazu beitragen, den umfassendsten digitalen Zwilling zu schaffen und die Qualitätsstandards der komplexesten Schwermaschinenprodukte zu erfüllen, die heutzutage produziert werden.
Unsere Lösung für die kollaborative Fertigung unterstützt Sie dabei, globale Konstruktions-, Planungs- und Fertigungsteams auf eine gemeinsame Basis zu bringen, damit sie mit denselben Anforderungen, Modellen und Fertigungsprozessplänen arbeiten können, ohne an Flexibilität zur Erfüllung lokaler Anforderungen einzubüßen. In dieser Umgebung für die Zusammenarbeit profitieren Sie von Vorteilen wie bessere Simulation und Optimierung der Fertigungsplanung, optimierte Konstruktions- und Fertigungsprozesse sowie intelligente Fertigungsfunktionen, die laufend mit der Produktentwicklung in Verbindung stehen.
Sorgen Sie dafür, dass Ihre Kunden produktiver sind, indem Sie Ihnen Schwermaschinen bereitstellen, die höheren Belastungen standhalten, und deren Ausfallzeiten reduzieren. Unsere Simulations- und Testlösungen bieten einen vollständigen und effektiven Engineering-Prozess für die Lebensdauerberechnung – von der hochwertigen, automatisierten Lastdatenerfassung und Zielvorgabe über die Lastvorhersage auf vollständiger Produktebene bis hin zur Bewertung des Spannungs- und Lebensdauerverhaltens von Komponenten.
Optimieren Sie das Geräusch- und Schwingungsverhalten, um den Komfort und die Sicherheit von Bedienern, Beifahrern und umstehenden Personen zu erhöhen und die am Markt geltenden Vorschriften zu erfüllen. Durch die Bereitstellung eines umfassenden Satzes moderner NVH- (Noise, Vibration and Harshness) sowie akustischer Simulations- und Testlösungen unterstützt Siemens Digital Industries Software Techniker bei der Berechnung der Lastübertragung, der Optimierung des Fahr- und Geräuschkomforts im Innenraum und der Validierung des endgültigen Prototyps für die ISO-Zertifizierung.
Digitale Mockups und Virtual/Augmented Reality für die Schwermaschinenindustrie ermöglichen es Anwendern, Form-, Einbau- und Funktionsstudien sowie Konstruktionsüberprüfungen durchzuführen, indem sie in die virtuelle Welt des digitalen Zwillings des Produkts eintauchen, um das 3D-Modell im geeigneten Maßstab zu betrachten und zu analysieren.
Die Lösung zur Flottenwartung und -analyse für Schwermaschinen setzt auf unserer Basis zur Ferndiagnose auf und bietet integrierte Analysefunktionen und voll integrierte Funktionen für das Datenmanagement, die dazu dienen, den Flottenwartungsbedarf zu prognostizieren und Außendienstteams umfassende anlagenspezifische Informationen bereitzustellen, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren.
Unsere Lösung für digitale Antriebsstränge für die Schwermaschinenbranche bietet Herstellern die Werkzeuge, die sie zur Bereitstellung von Hochleistungsantriebssträngen der nächsten Generation benötigen. Durch die Kombination erweiterter Simulationsfunktionen mit erstklassiger Software für generatives Design und Elektrifizierung stellen wir erweiterte Funktionen bereit, die eine höhere Effizienz bei der Verwaltung von fachgebietsübergreifenden Lösungen ermöglichen.
Produkt- und Portfolio-Management für die Schwermaschinenbranche entspricht einer umfassenden Lösung für das Portfolio-Management, die eine einzige Quelle für die strategische Ausrichtung, Projektinformationen und Bewertungswerkzeuge bereitstellt, die Sie zur besseren Planung Ihres Produktportfolios und zur effektiveren Projektausführung nutzen können.
Angetrieben von der Notwendigkeit, Emissionen und Lärm zu senken, geht der globale Markt für schwere Baumaschinen zu Hybrid-, Elektro- und sogar Wasserstoffantrieben über, was sich auf alle Glieder der Lieferkette auswirkt. Diese neu eingeführten Technologien im Schwermaschinensektor wirken sich stark auf den Konstruktionsprozess aus. Die Festlegung des richtigen Designs für elektrisch betriebene Maschinen ist komplex und erfordert von den Ingenieuren, dass sie sich in einem neuen Bereich zunächst weiterbilden und ihre Kenntnisse erweitern. Die richtige Konstruktion sollte es den Endnutzern im Baugewerbe, in der Landwirtschaft oder im Bergbau ermöglichen, das übliche Leistungsniveau zu erreichen oder zu übertreffen und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Maschine die strengeren Normen für Lärm- und Gasemissionen einhält.
Profitieren Sie von den besten Simulations- und IoT-Lösungen der Branche, um die nächste Generation von Schwermaschinen zu entwickeln. Integrieren Sie Multiphysik-Konstruktionen, Simulationen, Tests und Felddatenanalysen in gemeinsame und vernetzte Arbeitsabläufe, um mit Siemens Predictive Performance Engineering schneller und kostengünstiger genaue Ergebnisse zu erzielen.
Accelerated Equipment Design hilft Erstausrüstern, Herausforderungen zu bewältigen, die die Maschinenkonstruktion verlangsamen, wie z. B. den Umgang mit vielen Konstruktionsvarianten, erhöhte Komplexität, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und unzusammenhängende Workflows.
Mit dem Lifecycle-Management und Datenanalysen werden Erstausrüster zu Solution Partnern statt zu Anbietern und erzielen zusätzliche Einnahmen aus dem Anlagenservice, indem sie ihr einzigartiges Produktwissen nutzen, um die Wertschöpfungskette des Anlagenservice zu bereichern.
MBSE für Schwermaschinen hilft Erstausrüstern, ihre Konstruktionsziele schneller zu erreichen und das Risiko spät entdeckter Probleme zu verringern, indem es die dynamische Zusammenarbeit zwischen allen Konstruktionsbeteiligten fördert, die auf gemeinsamen Systemmodellen und deren Interaktionen an den Schnittstellen basiert.
Displaying of solutions.
Construction is the world’s largest industry. That status comes with a responsibility, but the sector faces persistent challenges with aspects like noise, emissions, and safety due to the nature of its activities. Numerous guidelines and regulations have been deployed over the decades. Those became continuously increasingly stringent but were often very locally specified. Complying with those while still making high-performing machines, is daily business for construction original equipment manufacturers (OEMs). But it doesn't stop there. As prominent industry players and technology leaders, OEMs are expected to be at the forefront to innovate their industry.
Emerging digital technologies present many opportunities, for example as part of applications that improve both safety and productivity. Or even to enable innovations like construction automation and predictive maintenance. Besides, OEMs are also exploring methods like electrification to replace internal combustion engines (ICEs) and reduce emissions, especially in urban areas. All these advancements will completely reshape the technology and business landscape of the construction equipment sector. Parameters like total cost of ownership, evolving battery performance and charging infrastructure, and further regulatory developments will determine to a large extent at which pace this transformation will take place.
Construction equipment OEMs must prepare themselves and define their place in a market that is cyclical and fragmented for both today and tomorrow. How much time can they invest in R&D? How many products and sales regions can they focus on? Do they need local engineering and manufacturing capabilities? Can they leverage new technologies in innovative business models that will generate steady revenue streams? By accelerating the design and delivery of their construction equipment, Siemens Digital Industries Software provides OEMs with the necessary bandwidth to explore the feasibility of innovative applications, answer those fundamental questions, and take the lead in an industry that is in full transformation.