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Das virtuelle Entwerfen und Simulieren von Werkzeugen und Einspannvorrichtungen als digitale Zwillinge erhöht die Fertigungsleistung und -qualität, indem die Gestaltung von Werkzeugen und Einspannvorrichtungen im Vorhinein optimiert wird.
Unsere Lösung führt Sie durch alle Schritte, die zum Konstruieren eines Folgeverbundwerkzeugs erforderlich sind, automatisiert die ermüdendsten Aufgaben und rationalisiert die komplexesten Prozesse sowohl für gerade gekantete als auch für Freiform-Blechteile. Sie können in jeder Phase die vollständige Gesenkstruktur mit Assoziativität zur Teilekonstruktion konstruieren.
Die erweiterten Funktionen unserer Lösung für die Konstruktion von Stanzwerkzeugen für den Automobilbau umfassen Funktionen für Formbarkeitsanalysen, Gesenkplanung, Gesenkoberflächendesign, detailliertes Gesenkstrukturdesign und Gesenkvalidierung. Indem Sie von unserer Lösung durch das Definieren des Prozesses geführt werden, mit dem komplexe gestanzte Blechteile gefertigt werden, erstellt die Lösung eine virtuelle Darstellung der Stanzen- und Pressenlinien und modelliert die Form des Blechs so, wie es jede Presse verlässt.
In unserer Lösung für Elektroden-Konstruktion werden zahlreiche branchenerprobte Best Practices im Rahmen eines schrittweisen Ansatzes genutzt, mit dem die Elektroden-Konstruktion und der Fertigungsprozess automatisiert werden. Außerdem sind Spann- und Einspannvorrichtungskonstruktionen vollständig mit dem Teilemodell assoziativ, sodass Sie Einspannvorrichtungen schnell und präzise entsprechend den Änderungen des Teilemodells aktualisieren können. Sie können Einspannvorrichtungskomponenten ganz einfach mit der Baugruppe positionieren und zusammenfügen und dann automatisch Zeichnungen und Dokumentationen für die Einspannvorrichtung und deren Komponenten erstellen. Es ist auch möglich, durch Simulieren der Kinematik von Einspannvorrichtungen, z. B. geöffnete und geschlossene Position, problemlos auf Festigkeit und Verformung zu prüfen.
