Antriebsstrangbearbeitung

Antriebsstrangbearbeitung

Mit unseren Lösungen für die Bearbeitung von Antriebssträngen können Automobilhersteller problemlos komplette Fertigungsprozesse für Antriebsstränge planen.

Definieren Sie CNC-Werkzeugwege und berechnen Sie Bearbeitungszykluszeiten für bestimmte Phasen der Bearbeitungsvorgänge. Mit integrierten Werkzeugmaschinen-Simulationen auf G-Code-Basis können Sie mögliche Kollisionen zwischen Teilen, Maschinen und Einspannvorrichtungen erkennen und vermeiden. CNC-Arbeitspakete können sogar direkt an Maschinen gesendet werden.

Mit dieser optimierten Prozesskette lassen sich die Rüstzeiten für eine Antriebsstrangbearbeitung verringern und die Produktqualität verbessern.

Mit unseren Lösungen für die Bearbeitung von Antriebssträngen können Automobilhersteller problemlos komplette Fertigungsprozesse für Antriebsstränge planen.

Definieren Sie CNC-Werkzeugwege und berechnen Sie Bearbeitungszykluszeiten für bestimmte Phasen der Bearbeitungsvorgänge. Mit integrierten Werkzeugmaschinen-Simulationen auf G-Code-Basis können Sie mögliche Kollisionen zwischen Teilen, Maschinen und Einspannvorrichtungen erkennen und vermeiden. CNC-Arbeitspakete können sogar direkt an Maschinen gesendet werden.

Mit dieser optimierten Prozesskette lassen sich die Rüstzeiten für eine Antriebsstrangbearbeitung verringern und die Produktqualität verbessern.

Antriebsstrangbearbeitung

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Da Autos immer weniger Kraftstoff verbrauchen sollen, werden besonders leichte Materialien bevorzugt und die Motorteile werden, wann immer möglich, verkleinert. Dieser Trend führt dazu, dass die Automobilhersteller in der Antriebsstrangproduktion immer komplexere Bearbeitungs- und Montageprozesse bewältigen müssen.

Um für Fertigungstauglichkeit zu konstruieren, gewährleisten unsere integrierten Lösungen, dass Änderungen sofort in der Konstruktions- und in der Fertigungsphase berücksichtigt werden. Dadurch ist gewährleistet, dass Produktionskapazität, technische Probleme, Logistik, Werkzeuge und maschinenspezifische Beschränkungen berücksichtigt werden, noch bevor die Antriebsstrangproduktion startet. Um Fertigungspläne für einen Antriebsstrang zu erstellen, ermöglicht eine einzige Umgebung für CAM, CMM-Programmierung und Teileprozessplanung Ihnen, eine bessere Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Teams zu erreichen.

Sie können mit unseren fortschrittlichen Programmierfunktionen für hochmoderne Werkzeugmaschinen effizientere CNC-Bearbeitungsprogramme erstellen, mit denen die Bearbeitungszeit verkürzt, Fehler vermieden und die Teilequalität durch optimierte Bearbeitungsvorgänge verbessert werden kann. Führen Sie CMM-Messmaschinenprogrammierung und -simulation aus, um Messmaschinenprogramme zu validieren und zu gewährleisten, dass Maß- und Toleranzvorgaben in der Produktion schnell und effizient erreicht werden. Durch Verwenden unserer Manufacturing Resource Library wird es Ihnen ermöglicht, die Fertigungsressourcen, einschließlich Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeugen, Einspannvorrichtungen und Ausrüstung, vollständig zu nutzen.

Stellen Sie mit unseren Lösungen freigegebene Pläne für die Produktion bereit und verbinden Sie die verwaltete PLM-Umgebung für die Konstruktions- und Fertigungsplanung direkt mit den Fertigungssystemen.

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Lösungsfunktionen

Erfahren Sie mehr über die wichtigsten Vorteile dieser Lösung.

Additive Manufacturing

Erstellen Sie revolutionäre Produkte mithilfe Ihrer integrierten Software für die additive Fertigung. Nutzen Sie eine Vielzahl von 3D-Druckern, um Prototypen oder Produktionsteile zu konstruieren, zu simulieren, vorzubereiten, zu drucken und zu überprüfen.

Bill of Materials Management

Durch die Bereitstellung einer gemeinsamen Quelle von Stücklisteninformationen in Ihrem Unternehmen, die flexibel und skalierbar ist, können Sie die Marktnachfrage nach innovativeren und vielfältigeren Produktangeboten erfüllen und übertreffen.

CNC Machining

Programmieren Sie jeden Auftrag effizient – von der Produktionsbearbeitung über den Formenbau bis hin zum 5-Achsen-Fräsen und automatisierten Roboterbetrieb – mit einer einzigen computergestützten Fertigungssoftware (CAM).

Composite Manufacturing

Mit einer intelligenten Design-to-Manufacturing-Verbundlösung, die vollständig in kommerzielle 3D-CAD-Systeme integriert ist, können komplexe und spezielle Fertigungsprozesse mit Faserverbundwerkstoffen durchgeführt werden.

Design Validation

Gewährleisten Sie die richtige Formwerkzeugkühlung durch thermomechanische Simulation des Fertigungsprozesses. Optimieren Sie die Gestaltung von Formwerkzeugen für die Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen durch Simulation des Aushärtungsverhaltens sowie der Leistung des vollständigen Formungsprozesses.

Die Design Validation

Entwerfen, simulieren und optimieren Sie Spannvorrichtungen und Werkzeugeinspannvorrichtungen über Strukturanalyse, Schwingungsanalyse und Topologieoptimierung. Erreichen Sie Ziele wie Mindeststeifigkeit, optimales Gewicht oder Vermeidung unerwünschter Schwingungen.

Manufacturing Process & Data Management

Verbinden Sie Menschen, Systeme und Maschinen während der gesamten Fertigungsprozessplanung durch einen digitalen roten Faden, um Wissen zu sammeln und Prozesse fortwährend zu verbessern.

Manufacturing Quality Planning

Integrieren Sie Qualitätsparameter während der Produktentwicklung, der Fertigungsplanung und der Produktion, um kostspielige Probleme mit der Produktqualität zu vermeiden.

Progressive Die Design Validation

Verhindern Sie Schäden und Risse in Matrizen durch thermomechanische Simulation der Schadensauslösung und -ausbreitung zur Verbesserung der Standzeiten und Auslastung.

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