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Faserverbundwerkstoffe für Raumfahrtsysteme

Faserverbundwerkstoffe für Raumfahrtsysteme

Lieferanten für Raumfahrtsysteme müssen sich auf ihre Faserverbundwerkstoff-Entwicklungen verlassen können, da es keine zweite Chance gibt. Sie brauchen eine Lösung für Faserverbundwerkstoff-Entwicklung, -Fertigung und -Prüfung, damit ihre Raumfahrtsysteme die Anforderungen hinsichtlich Zeitplan, Stärke, Gewicht, Haltbarkeit und Fertigung für die anspruchsvollsten Raumfahrtanwendungen erfüllen.

Lieferanten für Raumfahrtsysteme müssen sich auf ihre Faserverbundwerkstoff-Entwicklungen verlassen können, da es keine zweite Chance gibt. Sie brauchen eine Lösung für Faserverbundwerkstoff-Entwicklung, -Fertigung und -Prüfung, damit ihre Raumfahrtsysteme die Anforderungen hinsichtlich Zeitplan, Stärke, Gewicht, Haltbarkeit und Fertigung für die anspruchsvollsten Raumfahrtanwendungen erfüllen.

Faserverbundwerkstoffe für Raumfahrtsysteme

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Die Vorteile von Faserverbundwerkstoffen in Raumfahrtsystemen liegen auf der Hand, da neue Systeme den Anteil der Faserverbundwerkstoffe deutlich erhöhen. Faserverbundwerkstoffe bieten staatlichen und privaten Unternehmen die Möglichkeit, die Anforderungen anspruchsvoller Raumfahrtsysteme zu erfüllen, indem sie das Gewicht reduzieren, die Nutzlast erhöhen und eine stabile Plattform bieten, die gegen thermische Verformung resistent ist.

Um diese Vorteile in der Produktentwicklung nutzen zu können, müssen Ingenieure von Raumfahrtsystemen in der Lage sein, fortschrittliche Faserverbundkomponenten oder Subsysteme mit hoher Präzision, Produktionserträgen und Betriebsfestigkeit zu entwerfen und herzustellen, die den Anforderungen anspruchsvoller Weltraumsysteme entsprechen. Unsere Entwicklungs- und Fertigungslösungen für Raumfahrtsysteme unterstützen den durchgängigen Entwurf von Komponenten und Strukturen durch einen kompletten digitalen Zwilling und einen digitalen Informationsstrang und ermöglicht die vollständige Konnektivität von Informationen in allen Entwicklungs-, Analyse-, Fertigungs- und Inspektionsphasen.

Faserverbundwerkstoffe für Raumfahrtsysteme

Lösungsfunktionen

Bill of Materials Management

Sorgen Sie für mehr Flexibilität und Skalierbarkeit bei der Verwaltung einfacher und erweiterte Stücklisten sowie der Stücklistenkonfiguration, um die Marktnachfrage nach innovativeren und vielfältigeren Produktangeboten zu erfüllen und zu übertreffen.

Composite Design & Analysis

Nutzen Sie die Anforderungen von CAE als Input, um einen digitalen Zwilling zu erstellen, der auf Form- und Spezifikationsänderungen reagieren und gleichzeitig die Herstellbarkeit der Konstruktion sicherstellen kann.

Composite Design Integration

Generieren Sie automatisch Faserverbundwerkstoff-Fertigungsdaten zum Ansteuern von automatisierten Schneidemaschinen, Laserprojektionssystemen, Faserplatzierungsmaschinen und Bandlegemaschinen, und geben Sie diese zur gemeinsamen Nutzung in nachfolgenden Prozessen im gesamten Unternehmen frei.

Composite Manufacturing

Mit einer intelligenten Design-to-Manufacturing-Verbundlösung, die vollständig in kommerzielle 3D-CAD-Systeme integriert ist, können komplexe und spezifische Fertigungsprozesse mit Faserverbundwerkstoffen durchgeführt werden.

Composites

Beschleunigen Sie den Prozess zur Simulation beschichteter Faserverbundwerkstoffe über eine nahtlose Verbindung zur Faserverbundkonstruktion, Solver und umfassende Nachbearbeitungsfunktionen. Sorgen Sie mit Faserverbundwerkstoffen für Produkte, die sowohl leichter als auch stabiler sind.

Fastening & Joining Engineering

Erstellen, validieren und kommunizieren Sie effizient die Verbindungsanforderungen komplexer Baugruppen mit Schwerpunkt auf Befestigungsstrukturen. Verwalten Sie die gemeinsame Definition von gemischten Materialstrukturen, um die Einhaltung von Termin- und Kostenzielen zu unterstützen.

Mechanical Design Management

Bringen Sie alle Daten der mechanischen computergestützten Konstruktion (MCAD) in eine einzige Produktdatenverwaltungsumgebung, um Änderungs-, Validierungs- und Genehmigungsprozesse zu automatisieren, die Zykluszeit zu verkürzen und die Produktqualität zu verbessern.

Product Modeling

Liefern Sie innovativere und höherwertige Produkte zu niedrigeren Kosten. Unsere Lösung bietet Leistungsstärke, Effizienz und Kosteneinsparungen während des gesamten Konstruktionsprozesses und in allen weiteren Phasen der Produktentwicklung.

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