Vliv digitálních dvojčat na trendy ve výrobním průmyslu

Digitální dvojčata urychlila změny ve výrobním průmyslu a výrobci strojů a zařízení se této nové technologii snaží přizpůsobit.

Několik trendů napříč oblastí průmyslových strojů ovlivňuje inženýrské, výrobní a servisní úkony. Mezi tyto trendy patří například:

• Přizpůsobení na základě požadavků spotřebitelů
• Chytré stroje
• Hyperautomatizace
• Globální konkurence a nové obchodní modely

Přečtěte si tuto e-knihu, ve které se podrobně seznámíte s tím, jak výrobci strojů využívají digitální dvojčata, aby se přizpůsobili nejnovějším trendům ve výrobním průmyslu.

Flexibilní návrh strojů pro rychlé přizpůsobení

Výrobní průmysl je složitější než kdykoli předtím a digitální dvojčata pomáhají výrobcům strojů a zařízení této složitosti čelit.

Digitální dvojčata umožňují vytvářet flexibilní návrhy strojů a rychleji je přizpůsobovat, a to při nižších nákladech a za zlomek času.

Komplexní digitální dvojčata totiž poskytují cenné poznatky ze simulací a umožňují rychleji reagovat na změny preferencí zákazníků.

Budoucnost budou určovat chytré a flexibilní stroje, které budou vyrábět strojírenské společnosti stojící na pevných digitálních základech.

Chytré stroje a hyperautomatizační technologie

Digitální dvojčata jsou důležitější než kdykoli předtím, jelikož výrobci se přesouvají k chytrým strojům a hyperautomatizačním technologiím.

Technologie průmyslového internetu věcí (IIoT) umožňuje výrobcům strojů a zařízení využívat obrovské množství dat, které dnešní stroje generují.

Tato data lze následně využít pro inteligentní programování pro interaktivní a granulární správu zařízení.

Kromě toho cloudová analytika urychluje učení o chování a výkonnosti strojů, což vede ke zlepšení optimalizace a spolehlivosti.

Využívejte digitální dvojčata pro navrhování, testování a výrobu a uvádějte stroje na trh rychleji

Digitální dvojčata umožňují zjednodušit navrhování, testování a výrobu strojů.

Na digitální dvojče celého stroje můžete pohlížet jako na jediné vlákno, které je natažené od původní myšlenky až po hotový stroj a ještě dále napříč celým jeho životním cyklem.

Takový model následně funguje jako jediný směrodatný zdroj, čímž odpadá nutnost opakovaně zadávat data do jiných systémů v průběhu návrhu, testování, simulace, a dokonce i virtuálního uvádění do provozu.

Na základě tohoto zjednodušeného a efektivního procesu mohou výrobci strojů rychleji dodávat na trh špičkové a moderní stroje.