Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
S rostoucím očekáváním zákazníků se kvalita výroby stala zásadním požadavkem bez ohledu na to, kde se výrobky vyrábí nebo jak se distribuují a prodávají. Ověření norem kvality pomocí série zkušebních měření je zásadní součástí zajištění kvality (QA) ve výrobních týmech. V daných podmínkách výrobního prostředí musí testovací systémy kvality generovat spolehlivé výsledky levně a rychle, aby se usnadnila případná náprava problémů.
S naším řešením dosáhnete vysoké spolehlivosti testovacího zařízení, zkrátíte dobu cyklu, zvýšíte propustnost v sériové výrobě, zvýšíte úroveň automatizace díky snížení množství ručně prováděných operací a omezíte chyby operátorů, spojíte objektivní a opakovatelné výsledky testů prošlo/selhalo s analýzou příčin, získáte tak přehled o možnosti změn návrhu a snadno se tak přizpůsobíte měnícím se požadavkům. Tím systematicky zlepšíte celkovou kvalitu výrobků, takže se sníží počet reklamací od zákazníků. Kromě toho se budete neustále zklepšovat díky hodnotným datům skutečné výroby a digitálního dvojčete výroby.
S rostoucím očekáváním zákazníků se kvalita výroby stala zásadním požadavkem bez ohledu na to, kde se výrobky vyrábí nebo jak se distribuují a prodávají. Ověření norem kvality pomocí série zkušebních měření je zásadní součástí zajištění kvality (QA) ve výrobních týmech. V daných podmínkách výrobního prostředí musí testovací systémy kvality generovat spolehlivé výsledky levně a rychle, aby se usnadnila případná náprava problémů.
S naším řešením dosáhnete vysoké spolehlivosti testovacího zařízení, zkrátíte dobu cyklu, zvýšíte propustnost v sériové výrobě, zvýšíte úroveň automatizace díky snížení množství ručně prováděných operací a omezíte chyby operátorů, spojíte objektivní a opakovatelné výsledky testů prošlo/selhalo s analýzou příčin, získáte tak přehled o možnosti změn návrhu a snadno se tak přizpůsobíte měnícím se požadavkům. Tím systematicky zlepšíte celkovou kvalitu výrobků, takže se sníží počet reklamací od zákazníků. Kromě toho se budete neustále zklepšovat díky hodnotným datům skutečné výroby a digitálního dvojčete výroby.
Řešení pro koncové testování slouží k bezpečné, plně automatické a vysoce spolehlivé detekci chyb ve velkosériové výrobě pomocí měření vibrací a zvuku. Tato metoda se používá nejčastěji na spalovací motory, převodovky, elektromotory a další rotační systémy. Chyby montáže i poškození komponent mají charakteristické zvukové projevy a mohou být detekovány během několika sekund. Díky lepší automatizaci, včasné detekci chyb, méně odstávkám a méně reklamacím lze dosáhnout racionalizace a úspor.
Nedestruktivní testování komponent ve velkoobjemové výrobě využívá testování akustické rezonance (ART). Tato technologie vyhodnocuje přirozené frekvence, což jsou jedinečné charakteristiky popisující komponentu z hlediska materiálu, struktury a geometrie. Hledáním rozdílů v rezonanční frekvenci, šířce pásma nebo amplitudě lze například detekovat trhliny. Naše nedestruktivní testovací řešení umožňuje rychlé, objektivní, opakovatelné a automatizované testování s nízkými náklady na pořízení a provoz.
Sledování provozu výrobních strojů pomocí analýzy zvuku a vibrací. Naše řešení pro sledování provozu se využívá ke kontrole rychlých výrobních strojů, například lisů, pil a raznic. Zvuky a vibrace strojů se vyhodnocují pomocí analýzy vibrací a zvuku. Lze tak rychle rozeznat například poškozené součásti, poškozený materiál, cizí tělesa či znečištěné raznice, a okamžitě stroj zastavit.
The theory behind NVH-based end-of-line (EOL) testing
V automobilové výrobě se při výstupním zkoušení stále více používají vibroakustická měření, která aktivně sledují vlastnosti každé vyrobené součást...
Providing robust and reliable end-of-line testing functionality adds value to your product.
This product promotion video explains how Simcenter helps manufacturers bring more reliable products faster with its robust and reliable end-of-line testing solution - Simcenter Anovis. It combines all necessary sensors, accurate sound and vibration signal recording hardware, smart signal analysis and flexible interfaces to test bench control software. Simcenter Anovis is integrated with all end-of-line test benches.