Výroba na zakázku je považována za operaci typu vyžádání, protože událost, která iniciuje výrobní činnost – objednávka odběratele – začíná splněním objednávky a postupuje zpětně výrobní sekvencí, aby dospěla k plánu nebo plánu. To znamená, že výroba je "tažena" poptávkou. Naproti tomu výroba na sklad (MTS) je operace typu push.
Plánování výroby na zakázku je stále rozšířenější, protože je kompatibilní s tržním trendem "hromadného přizpůsobení", který zahrnuje malé dávky nebo velikosti šarží vyráběné s efektivitou hromadné výroby. Jako operace vyžádané replikace zahrnuje výroba na zakázku přizpůsobené funkce do výrobního cyklu. Výroba na zakázku také pomáhá minimalizovat nadbytečné zásoby, které často vedou k plýtvání. Výroba na zakázku jako taková je často součástí štíhlé výroby a plánování just-in-time (JIT).
Hlavní výzvou při plánování výroby na zakázku je minimalizace dodací lhůty, a to navzdory skutečnosti, že výrobní cyklus začíná až po přijetí objednávky. To znamená, že výroba na zakázku je přístupnější produktům s relativně krátkými výrobními cykly. Aby se zkrátila dodací lhůta, mohou výrobci použít přístup výroby na sklad pro komponenty meziproduktů, které vyžadují jejich vlastní značnou dodací lhůtu, aby procesní kroky s použitím těchto meziproduktů mohly být zahájeny rychleji po obdržení objednávky. To je koncept plánování materiálových požadavků na základě poptávky (DDMRP).
Některé funkce v moderním systému pokročilého plánování a rozvrhování (APS) jsou navrženy tak, aby optimalizovaly plánování výroby na zakázku. Software APS umožňuje plánovačům rychle vyhodnotit změny v množství nebo termínu dodání, stejně jako změny ve výrobní kapacitě, a upravit plán výroby na zakázku tak, aby vyhovoval novým požadavkům.
