Plánování just-in-time je jedním z aspektů obecného principu výroby just-in-time. Primárním cílem JIT výroby je minimalizovat dobu mezi příjmem zásob a dodáním hotového výrobku koncovému zákazníkovi. Ačkoli byla výroba JIT koncipována jako samostatná metodika (asi před 50 lety společností Toyota Motor Corporation), dnes je obvykle považována za jeden z aspektů štíhlé výroby.
Plánování just-in-time je způsob, jakým výrobce každý den zajišťuje, aby každá objednávka byla vyrobena s dostatečným časem, aby bylo dosaženo včasného dodání. Stejný cíl charakterizuje plánování just-in-time, ale časový horizont pro plánování JIT jsou týdny nebo měsíce. Plánování just-in-time umožňuje výrobci přizpůsobit se změnám na poslední chvíli, které mohou nastat v důsledku úprav pracovních příkazů, překročení času, problémů s dostupností materiálu a dalších faktorů. Plánování JIT je navrženo tak, aby se zabránilo pozdním dodávkám na jedné straně a nahromadění materiálu, nedokončené výroby a hotových výrobků na straně druhé.
Snížením počtu nevyřízených objednávek a zásob pomáhá plánování just-in-time společnostem snížit množství odpadu z prošlých nebo poškozených materiálů. Výrobci také snižují náklady spojené se skladováním zásob nebo hromaděním materiálů podél výrobní linky. Díky plánování just-in-time lze také optimalizovat výrobní cykly tak, aby společnosti mohly využívat vyšší produktivitu svých výrobních zařízení.
Stejně jako u jiných úkolů plánování a rozvrhování výroby se i provádění plánování just-in-time vyvinulo z papírových operací přes aplikaci obecných tabulkových procesorů až po interaktivní softwarové systémy navržené speciálně pro plánování a rozvrhování. Systémy pokročilého plánování a rozvrhování (APS) dnes zvládají složitost výrobních plánů. Systémy APS umožňují plánování just-in-time pomocí výkonných nástrojů, které zohledňují mnoho faktorů, které ovlivňují plán výroby:
- Dostupnost surovin a dalších zásob
- Dostupnost výrobních zdrojů (vybavení, personál)
- Velikost a termín dodání každé objednávky
- Provozní rychlost a kapacita každého stroje, který má být použit při každé zakázce
- Doba výměny výrobní linky
- Nové objednávky, které vyžadují rychlé vyřízení
Související produkty: Řešení Opcenter pro pokročilé plánování a rozvrhování