Trek Bicycle
Automotive & Transportation Motorcycles, Bicycles & Parts Opcenter Opcenter Advanced Planning and Scheduling
Trek Bicycle

Využití řešení Opcenter k více než dvojnásobnému zvýšení objemu plánování při stejné velikosti týmu

Waterloo, Wisconsin, United States

Řešení od společnosti Siemens pomáhá společnosti Trek Bicycle vyhnout se výpadkům výroby a zlepšit včasnost plnění objednávek zákazníků

Automotive & Transportation Motorcycles, Bicycles & Parts Opcenter Opcenter Advanced Planning and Scheduling

Využití řešení Opcenter k více než dvojnásobnému zvýšení objemu plánování při stejné velikosti týmu

Waterloo, Wisconsin, United States

Řešení od společnosti Siemens pomáhá společnosti Trek Bicycle vyhnout se výpadkům výroby a zlepšit včasnost plnění objednávek zákazníků

quotation marks Řešení Opcenter APS vynikalo svými přednastavenými možnostmi a funkcemi. Také se nám velmi líbilo, že řešení Opcenter se v daném oboru používá častěji než ostatní produkty, o které jsme se zajímali. Eric Schultz, Hlavní manažer plánování Trek Bicycle
PROBLÉMY
  • Provádění dlouhodobých analýz kapacity během problémů v dodavatelském řetězci
  • Hledání řešení pro plánování, které se přizpůsobí potřebám společnosti
  • Testování scénářů v době před výrobou
  • Automatizace dříve ručních procesů
KLÍČE K ÚSPĚCHU
  • Využití přednastavených možností a funkcí řešení Opcenter APS
  • Věnování více času plánování a méně času změnám termínů
  • Využití řešení Opcenter společnosti SNic, partnera společnosti Siemens, k vývoji vlastního logického řešení společnosti Trek
VÝSLEDKY
  • Dosažení více než dvojnásobného zvýšení objemu plánování při stejné velikosti týmu
  • Vyhnutí se nesčetným odstávkám výroby a zajištění práce pro zaměstnance
  • Využití možností pro stanovení priorit k urychlení dodávek zákazníkům
  • Zvýšení flexibility pro přizpůsobování harmonogramu výroby na základě dostupnosti dílů

Trek Bicycle

Společnost Trek Bicycle Corporation byla založena v roce 1976 ve městě Waterloo ve Wisconsinu a sídlí zde dodnes. Navrhuje a vyrábí špičková jízdní kola, která prodává v nezávislých specializovaných obchodech po celém světě. Společnost Trek vyrábí horská, silniční, trailová, sjezdová a dětská kola, kola s širokými pneumatikami a kola s elektrickým pohonem a ekologickým designem. Prodává také speciální vybavení a oblečení.

https://www.trekbikes.com/us/en_US/

quotation marks Dynamický kalendář v řešení Opcenter APS nám pomáhá optimalizovat dodací lhůty pro naše zákazníky na základě toho, jak postupuje práce a příslušné úkony v jednotlivých odděleních. Eric Schultz, Hlavní manažer plánování Trek Bicycle
quotation marks Řešení Opcenter APS vynikalo svými přednastavenými možnostmi a funkcemi. Také se nám velmi líbilo, že řešení Opcenter se v daném oboru používá častěji než ostatní produkty, o které jsme se zajímali. Eric Schultz, Hlavní manažer plánování Trek Bicycle

Vše začalo v červené stodole

Společnost Trek Bicycle Corporation byla založena v roce 1976 v malé červené stodole ve městě Waterloo ve Wisconsinu. V prvním roce zde pracovalo pět svářečů, kteří prvním zákazníkům dodali něco málo přes 900 ocelových rámů. Dnes však v této společnosti pracují tisíce zaměstnanců, a to v obchodech společnosti Trek, v testovacích centrech a také v pobočkách po celém světě. Od dob vzniku této společnosti se toho hodně změnilo. Nadále však platí, že společnost Trek zůstává věrná svým původním principům – tedy vyrábět skvělé výrobky a dělat svět lepším místem pro život a jízdu na kole.

Společnost Trek nyní sídlí ve špičkovém výzkumném a vývojovém centru, které se nachází necelé dva kilometry od zmíněné červené stodoly. V tomto centru navrhuje a vyrábí kola a vybavení pro jezdce po celém světě, a to od těch začínajících až po ty profesionální v týmech, které společnost Trek vlastní a které se účastní největších světových závodů, jako je například Tour de France.

Project One

Project One je program společnosti Trek, který umožňuje zákazníkům navrhnout si své vysněné silniční, horské nebo elektrické kolo. Cokoli, co si zákazník namyslí, dokáže společnost Trek zrealizovat ve své lakovně programu Project One. Zákazníci programu Project One mají na výběr z předem připravených kombinací přizpůsobených barev, barevných schémat a komponentů, nebo si mohou vytvořit jedinečné kolo podle vlastních představ.

Výroba, lakování a stavba kol v rámci projektu Project One probíhá v sídle společnosti ve městě Waterloo a v závodě v německém Hartmannsdorfu. Společnost Trek také vyrábí špičková karbonová kola pro zakázkové bicykly ve městě Waterloo.

Společnost Trek zefektivnila, zrychlila a zjednodušila proces výroby kol na zakázku a podniká všechny kroky, aby minimalizovala dobu přípravy jednotlivých projektů. V případě nedostatku dílů se jedná o velkou výzvu, společnost Trek však využívá řešení Opcenter™, které je součástí komplexního a integrovaného portfolia softwaru a služeb od společnosti Siemens Digital Industries Software a které jí umožňuje zajistit si ucelený přehled, stanovovat priority komponentů pro kola zákazníků a co nejefektivněji přidělovat jednotlivé díly.

„Díky řešení Opcenter a softwaru pro pokročilé plánování a rozvrhování můžeme předem zjistit, že budeme mít k dispozici díly na výrobu dvojnásobného množství kol,“ říká Eric Schultz, který ve společnosti Trek pracuje jako hlavní manažer plánování.

Digitální transformace podporuje zakázkovou výrobu

V rámci programu Project One společnosti Trek se vyrábí velmi rozmanité, malosériové a zakázkové výrobky. Rostoucí závislost tohoto programu na digitálních nástrojích zajišťuje zákazníkům i partnerům ten nejlepší možný zážitek. Když si zákazník zadá objednávku, vygeneruje se datum výroby na základě dostupnosti dílů a kapacity v době zadání objednávky. Společnost Trek se snaží na základě předpokládaných preferencí zákazníků předvídat, jaké díly bude muset nakoupit, místo toho, aby nakupovala komponenty pro pevně stanovené množství výroby jednotlivých modelů.

Digitální transformace společnosti Trek umožňuje zákazníkům navrhnout si své vysněné kolo na obrazovce, zadat objednávku v místním obchodě s koly, získat odhad doby realizace, dostávat e-mailová/fotografická upozornění v průběhu procesu lakování a výroby a v podstatě přetvořit svůj koncept do fyzické podoby.

„Dříve jsme používali výkazy typu SQL a standardní funkce našeho systému ERP, což v malém měřítku fungovalo velmi dobře, ale pracovat takto ve větším měřítku prostě není možné,“ říká Mike Lodl, který pracuje jako vedoucí globální výroby. „Uvědomili jsme si, že s dalším růstem společnosti by stávající procesy nebyly udržitelné bez přidávání dalších a dalších plánovačů.“

Nedostatky stávajícího způsobu práce vedly k tomu, že společnost Trek nemohla testovat žádné nové scénáře, provádět kvůli problémům v dodavatelském řetězci analýzu dlouhodobější kapacity a přesouvat data jednotlivých pracovních úkonů a vyhotovení objednávek, přičemž se jednalo o časově náročný ruční proces, který společnosti bránil v dalším růstu.

Optimalizace dodacích lhůt

Společnost Trek může díky systému Opcenter využívaného v rámci programu Project One získávat informace v reálném čase, kombinovat je s dostupností dílů a kapacit, dodávat svým zákazníkům a prodejcům špičková kola v co nejkratším čase a zároveň být maximálně transparentní a vstřícná.

„Dynamický kalendář v řešení Opcenter nám pomáhá optimalizovat dodací lhůty pro naše zákazníky na základě toho, jak postupuje práce a příslušné úkony v jednotlivých odděleních,“ říká Schultz.

Před pandemií se společnost Trek potýkala s běžnými problémy v dodavatelském řetězci a s potížemi se zásobami, jako jsou zpoždění, nevyhovující materiály, přírodní katastrofy ovlivňující dodávky a řada dalších logistických problémů. Pokud došlo ke zpoždění dodávek důležitého dílu, musela společnost Trek ručně přesouvat stovky nebo dokonce tisíce termínů pracovních úkonů a vyhotovení objednávek a následně hledat způsoby, jak vyplnit vzniklé mezery, aby se zaplnily její harmonogramy a závod mohl dále fungovat.

„Tento ruční proces byl neuvěřitelně časově náročný,“ říká Schultz. „Protože se jednalo o nezbytný proces, který však prakticky nevytvářel přidanou hodnotu, bylo nám jasné, že bychom se měli pokusit tento proces automatizovat nebo urychlit pomocí nějakého softwarového řešení.“

„Pokud by se našemu logistickému týmu a dodavatelskému řetězci podařilo dodat tyto důležité díly o něco dříve, neměli jsme k dispozici efektivní způsob, jak urychlit práci nebo naplánovat výrobu.“

„Byly dny, kdy jsem trávil hodiny ručním zadáváním dat, ale nyní mohu díky řešení Opcenter využít svůj čas k analýze nebo hledání dalších způsobů, jak optimalizovat naše podnikání. Díky řešení Opcenter mám k dispozici několik hodin navíc a mohu se soustředit na úkony s vyšší přidanou hodnotou.“

Snaha o dosažení udržitelnosti

Jednou z možností bylo nahrávat data hromadně, ale to by společnosti Trek neumožňovalo provádět analýzy a získávat informace, které její pracovníci potřebují. Společnost Trek se zajímala hned o několik softwarových řešení, ale na základě finální analýzy bylo rozhodnuto, že ideální volbou bude řešení Opcenter.

„Už na začátku tohoto procesu jsme tušili, že se rozhodneme pro řešení Opcenter a software pro pokročilé plánování a rozvrhování,“ říká Schultz.

„Když jsme uvedli, jaký bude rozsah prací nebo co chceme, aby pro nás software dělal, tak jedině zástupci společnosti SNic, což je partner společnosti Siemens, nám jako jediní ze tří uchazečů řekli, že něco podobného již pro své zákazníky dělali pomocí řešení Opcenter. Také jsme se spojili s ostatními uživateli, kteří nám potvrdili, že řešení Opcenter používají stejným způsobem, jakým je chceme využívat my.“

„Kombinace softwaru a odborných znalostí společnosti SNic byla jedinečná. Její tým velmi rychle porozuměl problémům, kterým čelíme, a pomohl nám s vývojem vlastního logického řešení pro naši společnost. Řešení Opcenter také vynikalo svými přednastavenými možnostmi a funkcemi. Také se nám velmi líbilo, že řešení Opcenter se v daném oboru používá častěji než ostatní produkty, o které jsme se zajímali.“

Výhody řešení Opcenter

„Řešení Opcenter nám umožnilo automatizovat spoustu úkonů,“ říká Schultz. „Když se objevil problém s dodávkami, který jsme nemohli vyřešit, musel náš tým plánovačů pokaždé trávit hodiny aktualizací tisíců a tisíců dat jednotlivých pracovních úkonů a vyhotovení objednávek. Naši plánovači tak již díky řešení Opcenter nemusejí věnovat čas změnám tisíců dat a mohou provádět více analýz.“

„Řešení Opcenter nám umožňuje pochopit, jaké díly budeme mít v jednotlivých odděleních časem k dispozici. Díky tomu máme lepší přehled o tom, v jakých oblastech potřebujeme své zaměstnance školit a na jaké pozice musíme přijmout zaměstnance nové.“

„Se stejně velkým týmem zvládneme více než dvojnásobné množství práce než dříve a vyhnuli jsme se nesčetným odstávkám výroby, jelikož se nám podařilo zajistit, že zaměstnanci budou mít co vyrábět.“

Lodl říká: „Zákazníci společnosti Trek se mohou na svém vysněném kole projet o několik měsíců dříve a jsou s nákupem u nás obecně velmi spokojení.“

Méně Více
quotation marks Dynamický kalendář v řešení Opcenter APS nám pomáhá optimalizovat dodací lhůty pro naše zákazníky na základě toho, jak postupuje práce a příslušné úkony v jednotlivých odděleních. Eric Schultz, Hlavní manažer plánování Trek Bicycle