Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
Výrobci součástí čelí rostoucím požadavkům na ziskovost u stávajících projektů a potřebě získat nové projekty. Někteří výrobci součástí již tyto problémy aktivně řeší. Současná digitální technologie dokáže zautomatizovat pouze některé části výrobního procesu pomocí nezávislých aplikací. To však způsobuje přerušení procesů a toků informací. Naše řešení nabízí ucelenou sadu nástrojů pro výrobu součástí, která zahrnuje CAD/CAM, robotiku, CNC obrábění, CMM kontrolu a 3D tisk.
Výrobci součástí čelí rostoucím požadavkům na ziskovost u stávajících projektů a potřebě získat nové projekty. Někteří výrobci součástí již tyto problémy aktivně řeší. Současná digitální technologie dokáže zautomatizovat pouze některé části výrobního procesu pomocí nezávislých aplikací. To však způsobuje přerušení procesů a toků informací. Naše řešení nabízí ucelenou sadu nástrojů pro výrobu součástí, která zahrnuje CAD/CAM, robotiku, CNC obrábění, CMM kontrolu a 3D tisk.
Zvyšující se složitost vývoje a výroby průmyslových a těžkých strojů, která je značně umocněna globalizací výrobců, zvyšuje tlak vyvíjený na výrobce. V případě, že výrobci nenaplní požadavky svých zákazníků nebo nebudou globálně konkurenceschopní, dosažení obchodního úspěchu bude o to obtížnější.
Někteří výrobci součástí již tyto problémy aktivně řeší. Současná digitální technologie dokáže zautomatizovat pouze některé části výrobního procesu pomocí nezávislých aplikací. To však způsobuje přerušení procesů a toků informací.
Naše řešení nabízí jednotný software, který plynule sjednotí klíčové prvky procesu od návrhu až po výrobu do virtuálního modelu, který je shodný se svým fyzickým ekvivalentem. Díky těmto digitálním dvojčatům můžete efektivně definovat a řídit výrobní provoz.
Jednotný systém umožňuje využívat postup řízený modelem zasahující od CAD/CAM, přes CNC obrábění až po kontrolu kvality, což výrazně zvyšuje produktivitu. Díky tomuto systému je možné pomocí nových revolučních technologií (například aditivní výroba nebo robotické obrábění) vyrábět výrobky nové generace a také zcela transformovat výrobní proces i podnik jako takový.
Zaveďte bezproblémově fungující aditivní výrobu, která pracuje s kovy a plasty. Díky tomu budete moci využít řešení pro nejnovější aditivní technologie, například zapékání prášku, nanášení více tryskami atd.
Provozujte pomocí rozsáhlých programovacích funkcí celou řadu CNC obráběcích strojů a robotů. Prověřte výstup každého konkrétního stroje pomocí jednotného postprocesoru a simulací G-kódů.
Vyhněte se poškození a trhlinám ve výliscích pomocí termomechanických simulací vzniku a šíření poškození.
Vyhněte se poškození a trhlinám ve výliscích pomocí termomechanických simulací vzniku a šíření poškození.
Používejte kvalitativní parametry během návrhu výrobku, plánování výroby i během samotné výroby a tím snižte náklady.
Zpracovávejte složité a specializované postupy výroby kompozitů pomocí inteligentního řešení pokrývajícího procesy od návrhu až po výrobu, které je možné plně začlenit do komerčních 3D CAD systémů.
Vzájemně propojte části výrobního procesu, od inženýringu po výrobní provoz. Spravujte změny a veškerá výrobní data. Opakovaně používejte osvědčené standardní podnikové procesy v aplikaci pro spolupráci.
Zajistěte řádné chlazení forem pomocí termomechanických simulací výrobního procesu. Optimalizujte návrh forem pro výrobu kompozitů díky simulacím vytvrzování.
Vytvářejte rychle a spolehlivě odhady nákladů pro dané cenové nabídky a analýzy nákladů na součásti vyrobené v rámci obráběcího procesu, který pracuje s informacemi o nákladech na různé technologie nástrojů i procesů.
Vyhněte se poškození a trhlinám ve výliscích pomocí termomechanických simulací vzniku a šíření poškození.
Vyhněte se poškození a trhlinám ve výliscích pomocí termomechanických simulací vzniku a šíření poškození.
Zajistěte řádné chlazení forem pomocí termomechanických simulací výrobního procesu. Optimalizujte návrh forem pro výrobu kompozitů díky simulacím vytvrzování.