K zobrazení této stránky v češtině byl použit automatický překlad. Chcete ji raději zobrazit v angličtině?
Byl tento překlad užitečný?
  1. Home

Digitální výroba

Digitální výroba integruje simulaci, 3D vizualizaci, analytiku a nástroje pro spolupráci s cílem vytvořit souběžné definice produktů a výrobních procesů, což umožňuje průmyslovým odvětvím navrhovat celé výrobní procesy digitálně a podporuje spolupráci mezi inženýry a designéry.

Co je digitální výroba?

Digitální výroba je použití integrovaného počítačového systému složeného ze simulací, 3D vizualizace, analytiky a nástrojů pro spolupráci k současnému vytváření definic produktů a výrobních procesů. Digitální výroba se vyvinula z výrobních iniciativ, jako je design pro vyrobitelnost (DFM), počítačově integrovaná výroba (CIM), flexibilní výroba a štíhlá výroba, které zdůrazňují potřebu kolaborativního návrhu produktů a procesů.

Mnoha dlouhodobých výhod řízení životního cyklu výrobku (PLM) nelze dosáhnout bez komplexní strategie digitální výroby. Digitální výroba je klíčovým bodem integrace mezi PLM a dílenskými aplikacemi a zařízeními, což umožňuje výměnu informací souvisejících s produktem mezi konstrukčními a výrobními skupinami. Toto sladění umožňuje výrobním společnostem dosáhnout cílů v oblasti doby uvedení na trh a objemu a také dosáhnout úspor nákladů snížením nákladných následných změn.

Související produkty: Tecnomatix | NX | Solid Edge

Pochopte výhody

Digitální výroba pomáhá výrobním společnostem zvyšovat produktivitu v plánovacích a výrobních procesech, a to následujícími způsoby:

Zajistit konzistentní a komplexní přístup

Umožněte spojení, zobrazení a převzetí informací o produktech, procesech, závodech a zdrojích prostřednictvím změnových procesů s konzistentním a komplexním přístupem k návrhu výroby.

Snižte náklady na uvedení do provozu

Snižte náklady na uvedení do provozu pomocí simulace virtuálním ověřením robotických a automatizačních programů.

Podpora iniciativ six-sigma a lean

Podpořte iniciativy six-sigma a štíhlé výroby poskytnutím grafického prostředí pro analýzu rozměrových odchylek.

Získejte přístup k datům životního cyklu v reálném čase

Provádí výrobní procesy s přístupem k datům životního cyklu v reálném čase.

Optimalizace výrobních procesů dílů

Umožněte optimalizaci výrobních procesů dílů v rámci řízeného prostředí a vytváření flexibilních pracovních pokynů schopných zobrazovat 2D/3D informace o dílech spolu s pokyny pro obrábění a obrábění.

Rychlejší vytváření továrních modelů

Vytvářejte tovární modely rychleji a zajistěte, aby fungovaly v optimálním uspořádání, toku materiálu a propustnosti před náběhem výroby.

Usnadněte sdílení kvalitních údajů

Usnadněte sdílení dat o kvalitě v rámci vaší organizace generováním kompletních, ověřitelných programů kontroly strojů založených na CAD pro souřadnicové měřicí stroje (SMS) a obráběcí stroje s numerickým řízením (NC).

Jak fungují digitální výrobní aplikace

Digitální výroba usnadňuje spolupráci pro holistický pohled na návrh produktů a procesů

Digitální výroba se využívá napříč průmyslovými odvětvími. Výrobce originálního vybavení automobilového průmyslu (OEM) může digitálně navrhnout celý výrobní proces (obrábění, obrábění, sekvencování sestav a rozvržení továrny) ve stejnou dobu, kdy konstruktéři navrhují další program vozidla. To umožňuje výrobním inženýrům poskytnout konstruktérům okamžitou zpětnou vazbu, pokud existují omezení ve vyrobitelnosti dílu. Tato spolupráce mezi výrobními inženýry a designéry vytváří holistický pohled na návrh produktů a procesů.

High-tech dodavatel může použít digitální výrobní systém k vytvoření 3D simulace kompletní výrobní linky a analýze různých výrobních variant a konceptů v rámci procesu žádosti o cenovou nabídku (RFQ). Tato transparentnost a preciznost při plánování a přípravě návrhů pomáhá společnosti získat větší důvěru zákazníků a v konečném důsledku získat zakázku.

Současné iniciativy ve vývoji digitálních výrobních nástrojů zahrnují zlepšení uživatelské zkušenosti, takže informace jsou prezentovány v kontextu prováděných úkolů, což uživatelům umožňuje rychleji se lépe rozhodovat. Podnikají se kroky k zajištění přímého propojení s dílenským hardwarem, jako jsou programovatelné logické automaty (PLC), řídicí jednotky strojů a číslicově řízené stroje (CNC). Byly také vyvinuty jednotné platformy pro správu informací PLM i systému MES (Manufacturing Execution System ).

Další informace

E-kniha

Průvodce digitální výrobou pro vedoucí pracovníky