Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
S našim řešením pro výrobu pohonů mohou výrobci automobilových součástí snadno naplánovat všechny výrobní operace.
Definujte cesty obráběcího nástroje CNC pro jednotlivé fáze operací a vypočítejte časy obráběcích cyklů. Pomocí integrované simulace obráběcího stroje využívající G kódu můžete odhalit a vyhnout se potenciálním kolizím součástí, strojů a upínek. Pracovní balíky CNC lze navíc předat přímo do strojů.
Tento zjednodušený řetězec procesů pomáhá snižovat čas potřebný pro přípravu výroby pohonů a zvyšovat jejich kvalitu.
S našim řešením pro výrobu pohonů mohou výrobci automobilových součástí snadno naplánovat všechny výrobní operace.
Definujte cesty obráběcího nástroje CNC pro jednotlivé fáze operací a vypočítejte časy obráběcích cyklů. Pomocí integrované simulace obráběcího stroje využívající G kódu můžete odhalit a vyhnout se potenciálním kolizím součástí, strojů a upínek. Pracovní balíky CNC lze navíc předat přímo do strojů.
Tento zjednodušený řetězec procesů pomáhá snižovat čas potřebný pro přípravu výroby pohonů a zvyšovat jejich kvalitu.
Se zvyšující se poptávkou po automobilech s nižší spotřebou pohonných hmot vzrůstá také poptávka po odlehčených materiálech a snižování velikosti pohonných součástí. Tento trend způsobuje, že se automobiloví výrobci při výrobě pohonů musí vypořádat s vyšší náročností obrábění a procesů sestav.
Díky našim integrovaným řešením se provedené změny okamžitě projeví v návrhu a ve fázích inženýringu výroby. Díky tomu lze ještě před samotnou výrobou pohonů zohlednit výrobní kapacity, technické problémy, logistiku, nástroje a omezení specifická pro daný stroj. Díky jednotnému prostředí pro CAM, programování CMM a plánování procesů součástí můžete plánovat výrobu pohonů a zapojit do tohoto procesu různé týmy.
Díky našim pokročilým funkcím programování můžete vytvářet efektivnější programy pro CNC obrábění, čímž snížíte čas obrábění, zabráníte chybám a zvýšíte kvalitu součástí. Díky programování a simulaci kontroly CMM můžete prověřit kontrolní programy a zajistit, že bude během výroby rychle a účinně dosaženo specifikací týkajících se rozměrů a tolerancí. Naše knihovna s výrobními prostředky vám umožní využít potenciál vašeho výrobního provozu – včetně obráběcích nástrojů, upínek a strojního vybavení.
S našim řešením můžete hotové plány snadno přenést do výroby a propojit spravované prostředí PLM pro návrh a plánování přímo se systémy výrobního provozu.
Prohlédněte si klíčové oblasti tohoto řešení.
Vytvářejte revoluční výrobky díky našemu integrovanému softwaru pro aditivní výrobu. Navrhujte, simulujte, připravujte, tiskněte a ověřujte prototypy nebo vyrábějte součásti na široké škále 3D tiskáren.
Díky využití jednotného zdroje informací rozpisky v rámci celé společnosti je možné snadno pokrýt poptávku trhu po inovativních a různorodých výrobcích.
Efektivně naprogramujte libovolnou úlohu – od obrábění přes lisování až po 5osé frézování a automatické robotické operace – to vše v jediném CAM softwaru.
Zpracovávejte složité a specializované postupy výroby kompozitů pomocí inteligentního řešení pokrývajícího procesy od návrhu až po výrobu, které je možné plně integrovat do komerčních 3D CAD systémů.
Zajistěte řádné chlazení forem pomocí technomechanické simulace výrobního procesu. Optimalizujte návrh forem pro výrobu kompozitů díky simulaci vytvrzování a celého procesu zpracování forem.
Navrhujte, simulujte a optimalizujte přípravky a upínky pomocí pevnostní analýzy, analýzy vibrací a optimalizace topologie. Dosáhněte cílů jako je minimální tuhost, optimální váha a zamezení nechtěným vibracím.
Pomocí digitálního vlákna je možné v průběhu plánování výroby jednoduše propojit osoby, systémy a stroje, shromažďovat tak potřebné znalosti a postupně zlepšovat provoz.
Integrujte kvalitativní parametry během návrhu výrobku, plánování výroby a i během samotné výroby, čímž ve výsledku snížíte náklady.
Vyhněte se poškození a trhlinám ve výliscích pomocí termomechanické simulace vzniku a šíření poškození.
Zajistěte řádné chlazení forem pomocí technomechanické simulace výrobního procesu. Optimalizujte návrh forem pro výrobu kompozitů díky simulaci vytvrzování a celého procesu zpracování forem.
Navrhujte, simulujte a optimalizujte přípravky a upínky pomocí pevnostní analýzy, analýzy vibrací a optimalizace topologie. Dosáhněte cílů jako je minimální tuhost, optimální váha a zamezení nechtěným vibracím.
Vyhněte se poškození a trhlinám ve výliscích pomocí termomechanické simulace vzniku a šíření poškození.