Innovation and collaborative, synchronized program management for new programs
Společnosti v oblasti letectví a obrany čelí nebývalému konkurenčnímu tlaku, protože zákazníci požadují vyšší míru odpovědnosti za výkonnost programů. Aby byly tyto společnosti konkurenceschopné a dosahovaly v oblasti programů dobrých výsledků, musí začlenit výrobu do samotného jádra procesu vývoje programu. Integrované prostředí umožňuje využívat postup řízený modelem, který zasahuje od CAD/CAM návrhu až po CNC obrábění a kontrolu kvality, což výrazně zvyšuje produktivitu.
Společnosti v oblasti letectví a obrany čelí nebývalému konkurenčnímu tlaku, protože zákazníci požadují vyšší míru odpovědnosti za výkonnost programů. Aby byly tyto společnosti konkurenceschopné a dosahovaly v oblasti programů dobrých výsledků, musí začlenit výrobu do samotného jádra procesu vývoje programu. Integrované prostředí umožňuje využívat postup řízený modelem, který zasahuje od CAD/CAM návrhu až po CNC obrábění a kontrolu kvality, což výrazně zvyšuje produktivitu.
V oblasti letectví a obrany jsou programy stále složitější, nabídky stále obtížnější a priority zákazníků se rychle mění. Společnosti v leteckém průmyslu musí také provádět správu zákonných požadavků, aby měly jistotu, že jsou všechny výrobní postupy dokumentovány a sledovány. Vyšší výkonnost programů nikdy nebyla důležitější.
Aby společnost v dnešním konkurenčním prostředí vyhrála zakázku, musí dát nabídku, která obsahuje i potvrzení schopnosti plnit cíle programu, požadavky a plány výroby. To není snadný úkol a vyžaduje to zcela nový přístup ke způsobu, jakým jsou programy řízeny, od počáteční koncepce až po dodání.
Aby toho společnosti dosáhly, musí hledat efektivní způsobu zlepšení spolupráce mezi vývojem a výrobou. V tomto odvětví je třeba správa životního cyklu výrobku (PLM) řízená procesy, které zahrnují návrh výroby ve všech částech vývoje programu od návrhu až po výrobu. Zapojení návrhu výroby do raných fází procesu vývoje výrobku umožňuje lépe ohodnotit různé alternativy návrhu, přesněji plánovat včasné spuštění projektů a zlepšovat komunikaci s výrobou.
Prohlédněte si klíčové oblasti tohoto řešení.
Spravujte rozpisky leteckých součástí pocházející z více CAD systémů, například konstrukční rozpisky, strukturu výroby nebo seznam procesů, a zajistěte tak, že se výrobek dostane na trh rychleji.
Díky nástrojům pro vizuální analýzu a ověření výrobků můžete snadno získat potřebné informace, ověřit shodu s požadavky a provádět informovaná rozhodnutí.
Automatizujte návrh struktury formy a pomocí termomechanické simulace ověřte provozní podmínky. Zabraňte vzniku a rozšiřování trhlin, tepelného namáhání a únavových poškození.
K programování všech úkonů od obrábění přes lisování až po 5osé frézování a automatizované robotické operace využívejte jednotné CAM řešení.
Vytvářejte revoluční výrobky díky integrovanému softwaru pro aditivní výrobu. Navrhujte, simulujte, připravujte, tiskněte a ověřujte prototypy nebo vyrábějte konečné součásti pro oblast letectví a obrany na široké škále vybavení pro 3D tisk.
Pomocí plánování výroby, které využívá digitální vlákno jako jednotný zdroj informací, je možné jednoduše propojit osoby, systémy a stroje, shromažďovat tak potřebné znalosti a postupně zlepšovat provoz. Umožněte spolupráci více týmů.
Vyrábějte konzistentní a opakovatelně použitelné pokročilé kompozitní letecké struktury díky jednotnému řešení, které umožňuje kombinaci systémů CAM, obrábění, laserové promítání, kladení pásek a umísťování vláken.
Analyzujte vliv výrobních postupů na prvky návrhu a jejich tolerance a zvýrazněte zdroje a hodnoty rozměrových odchylek. Zbavte se nákladných prototypů a současně snižte náklady na pracovní sílu, nástroje a metrologii.
Zvyšte produktivitu tím, že automatizujete zdlouhavé úkony a zjednodušíte složitý návrh postupových výlisků díky našemu řešení, které podporuje tvorbu plechových součástí s ostrými hranami i volným tvarem.
Díky nástrojům pro vizuální analýzu a ověření výrobků můžete snadno získat potřebné informace, ověřit shodu s požadavky a provádět informovaná rozhodnutí.
Automatizujte návrh struktury formy a pomocí termomechanické simulace ověřte provozní podmínky. Zabraňte vzniku a rozšiřování trhlin, tepelného namáhání a únavových poškození.
Zvyšte produktivitu tím, že automatizujete zdlouhavé úkony a zjednodušíte složitý návrh postupových výlisků díky našemu řešení, které podporuje tvorbu plechových součástí s ostrými hranami i volným tvarem.