Entorno de planificación de la calidad

Optimice el proceso de ingeniería de calidad y el desarrollo de planes de inspección basados en modelos 3D

En el proceso del diseño a la fabricación se genera gran cantidad de información. El producto final debe verificarse respecto a toda esta información para cumplir las especificaciones de ingeniería. El cumplimiento de estas normativas puede resultar particularmente complejo si considera las múltiples revisiones de diseño por las que pasa un producto a lo largo de su vida. Las tareas necesarias para definir, comunicar y validar esta información son tediosas y complejas. En muchos casos, estas tareas de ingeniería no están automatizadas.

La cartera de software Entorno de planificación de la calidad de Siemens PLM Software estandariza y automatiza las tareas de este proceso de ingeniería de la calidad permitiendo el consumo de datos directamente del modelo CAD 3D. Las tareas manuales se reducen o, en muchos casos, se eliminan por completo. Entorno de planificación de la calidad le ayuda a transformar los sistemas comerciales de CAD 3D en sistemas especializados para gestionar el proceso de ingeniería de la calidad y el desarrollo de planes de inspección basados en modelos 3D. El proceso de ingeniería de la calidad es vital para asegurar el uso completo de las características de inspección para eliminar posibles fallos de calidad.

Principales funcionalidades y ventajas

Saque partido de las herramientas que facilitan todo el proceso de planificación de la calidad:

  • Desarrollo de planes de inspección para piezas detalladas: Elimina los errores resultantes de la reintroducción de datos del modelo al plan de calidad, minimiza el esfuerzo de modelado del diseño permitiendo modelos de dimensiones reducidas y reduce el tiempo hasta en un 90% en comparación con los procesos de creación de planes de calidad manuales.
  • Desarrollo de planes de inspección para instalaciones y montajes de fuselajes: Reduce el tiempo para generar planes de calidad para instalaciones y montajes de fuselajes en hasta un 90% en comparación con los procesos manuales, mejora la minuciosidad y la precisión de los informes de calidad, lo que reduce la reelaboración del trabajo de documentación y proporciona planes de estandarización para mejorar la coherencia del proceso de ejecución de la inspección.
  • Auditoría, generación, ejecución y archivado del plan de inspección: Soporte de un proceso integral basado en modelos para la inspección de primeros artículos (FAI) y colaboración con la cadena de suministro, así como enlace con los sistemas descendentes, para obtener trazabilidad y transferencias de datos libres de errores.
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