Fabricación digital

Fabricación digital es el uso de un sistema integrado, basado en ordenador, compuesto de la simulación, visualización en tres dimensiones (3D), análisis y herramientas diversas de colaboración para crear definiciones de producto y procesos de fabricación simultáneamente. La fabricación digital ha evolucionado a partir de iniciativas de fabricación como el diseño para la fabricación (DFM), fabricación integrada por ordenador (CIM), fabricación flexible y otros que ponen de relieve la necesidad de una mayor colaboración del producto y diseño de procesos.

Muchos de los beneficios a largo plazo de la gestión del ciclo de vida del producto (PLM) no se pueden lograr sin una estrategia de producción digital integral. La fabricación digital es un punto clave en la integración entre distintas aplicaciones PLM, la planta y el equipo, lo que permite el intercambio de información relacionada con el producto entre los grupos de diseño y fabricación. Esta alineación permite que las empresas que fabrican lograr su time-to-market de salida al mercado y los objetivos de volumen, así como darse cuenta del ahorro de costes mediante la reducción de costosos cambios posteriores.

Los sistemas digitales de producción permiten a los ingenieros de fabricación crear la definición completa de un proceso de fabricación en un entorno virtual, incluyendo:

  • Herramientas
  • Líneas de Ensamblaje
  • Centros de Trabajo
  • Diseño de instalaciones
  • Ergonomía
  • Recursos

La simulación de procesos de producción puede llevarse a cabo con la intención de volver a utilizar los procesos de conocimiento y optimizar antes de que los productos se fabriquen. La fabricación digital también permite la retroalimentación de las operaciones de producción real al ser incorporadas en el proceso de diseño del producto, permitiendo a las empresas aprovechar las realidades la planta durante la etapa de planificación.

Las iniciativas actuales en el desarrollo de herramientas de fabricación digital implican la mejora de la experiencia del usuario, de modo que la información se presenta en el contexto de las tareas realizadas, permitiendo a los usuarios tomar mejores decisiones más rápido. Se están tomando medidas para proporcionar una conectividad directa con el hardware de planta, tales como controladores lógicos programables (PLCs), controladores de máquinas, máquinas controladas numéricamente por ordenador (CNC) y otros. También se han desarrollado plataformas unificadas para la gestión tanto de PLM como del sistema de ejecución de la información de la fabricación (MES).

Ejemplos de Aplicaciones de Fabricación Digital

La fabricación digital se utiliza en una gran variedad de industrias. Un fabricante de equipos para automóviles (OEM) puede diseñar el proceso de fabricación digitalmente (utillaje, mecanizado, secuencia de montaje y distribución de la fábrica), al mismo tiempo que los diseñadores están diseñando el programa del siguiente vehículo. Debido a esto, los ingenieros de fabricación son capaces de proporcionar una respuesta inmediata a los diseñadores, si hay limitaciones en la posibilidad de fabricar alguna parte. Este tipo de colaboración entre los ingenieros y diseñadores de fabricación crea una visión integral del diseño de producto y proceso.

Un proveedor de alta tecnología puede utilizar un sistema de producción digital para crear una simulación en 3D de una línea de producción, y analizar las variantes de producción y los conceptos como parte del proceso de la solicitud de cotización (RFQ). Este tipo de transparencia y precisión en la preparación y en la planificación de la propuesta, puede ayudar a esta empresa a obtener una mayor confianza de los clientes, y en última instancia, ayudar a ganar el contrato.

Beneficios de la Fábrica Digital

La fabricación digital puede ayudar a las empresas a mejorar su productividad de fabricación tanto en la planificación de fabricación como en los procesos de producción.

  • La fabricación digital permite a los productos, procesos, instalaciones y recursos asociarse, verse y llevarse a cabo a través de procesos de cambio, con un enfoque coherente y global del diseño de producción.
  • La fabricación digital permite a los procesos de fabricación de piezas ser optimizados en un entorno gestionado. Usted puede producir flexibles las instrucciones de trabajo capaces de mostrar información de piezas 2D/3D, junto con las instrucciones de mecanizado y herramientas.
  • Las capacidades de simulación de la fabricación digital ayudarán a reducir los costos de puesta en marcha mediante la validación de la robótica y la automatización de los programas de forma virtual.
  • El uso de la fabricación digital, puede crear modelos de la fábrica más rápido y garantizar que se operan al amparo del diseño óptimo, el flujo de materiales y el rendimiento antes de la producción.
  • La fabricación digital puede utilizarse para apoyar Six-Sigma, proporcionando un entorno gráfico para analizar la variación dimensional.
  • Los sistemas de fabricación digital facilitaN el intercambio de datos de calidad en toda la organización mediante la generación de programas completos y verificables de inspección basados en CAD para máquinas de medición por coordenadas (CMM) y de control numérico (NC) para máquinas herramientas.
  • La fabricación digital le permite ejecutar los procesos de producción con acceso en tiempo real a los datos del ciclo de vida.

Software de Fabricación Digital

Éstos son algunos ejemplos de aplicaciones de software de Fabricación Digital:

Tecnomatix es una completa cartera de soluciones de fabricación digital que enlazan todas las disciplinas de fabricación, junto con la ingeniería de producto - desde el diseño de procesos y diseño, simulación de procesos y validación, hasta la ejecución de fabricación. Construido sobre la base abierta de PLM llamada Teamcenter, Tecnomatix proporciona una gran variedad de soluciones de fabricación.

NX CAM and CAM Express permiten a los programadores NC maximizar el valor de sus inversiones de sus máquinas herramientas de la forma más eficiente. NX CAM ofrece toda la gama de funciones para hacer frente a la superficie de mecanizado de alta velocidad y el mecanizado de 5 ejes. CAM Express ofrece una potente programación NC con un bajo coste total de propiedad.

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