跳至内容

长城葡萄酒公司

长城葡萄酒公司通过SIMATIC IT优化了工艺流程,从而保持了产品的高品质

长城葡萄酒公司

长城葡萄酒公司通过SIMATIC IT优化了工艺流程,从而保持了产品的高品质

下载PDF版本
quotation marks 传统工艺中,原料的品质和酿酒师的技艺决定了葡萄酒的最终质量。但现在,借助西门子的数字化技术,我们实现了整体生产工艺管理的标准化。 刘 建波, 信息科负责人 长城葡萄酒烟台酒厂
挑戰
  • 保持高品质标准
  • 精心管理葡萄园
  • 优化复杂而精细的工艺流程
成功的關鍵
  • 酿酒工艺搭配高端技术
  • 采用自动化取代了手工流程与纸质文件
  • 实施西门子的MES解决方案
結果
  • 整体生产工艺标准化
  • 提高了效率与品质,降低了工艺出错率
  • 生产信息可追溯
quotation marks 对于葡萄酒行业而言,为应对不断提升的管理要求和食品安全要求,形成可追踪的产业链 将成为必然。西门子的技术和经验在这方面对我们助益良多。 , 未来,烟台酒厂也将会添置更多的自动化设备,将底层数据进一步集合到MES平台上,以提升运营效率。 , 由信息技术带来的管理变革正在逐步变为现实。 , 我们通过汇集这些数据,能准确地了解整个葡萄园的情况。现在我们可以依靠历史数据进行分析,而非仅仅依赖经验来管理葡萄园。这样可以做出更好的决策,更好地应对天气变化和病虫侵害,收获更优质的葡萄。 刘 建波, 信息科负责人 长城葡萄酒烟台酒厂
quotation marks 传统工艺中,原料的品质和酿酒师的技艺决定了葡萄酒的最终质量。但现在,借助西门子的数字化技术,我们实现了整体生产工艺管理的标准化。 刘 建波, 信息科负责人 长城葡萄酒烟台酒厂

数字–葡萄酒酿造的新原料

从葡萄园到用户的酒杯,西门子的SIMATIC IT生产执行系统(MES)转变提升了长城葡萄酒公司(中粮集团有限公司的子公司)酿酒链的每一个环节。该公司是山东烟台最大的酿酒公司之一,而烟台又是中国东海岸最著名的葡萄产地。

长城葡萄酒公司成功地将现代化技术融入到传统酿酒工艺中。

长城葡萄酒公司已经成为了中国酿酒行业的标杆企业,产品远销世界各地。烟台酒厂从2000年开始投产,每年酿造50,000吨干红、干白葡萄酒。

为了确保产品质量,酒厂关注每个细节,从葡萄的生长,到酿酒、质量控制和生命周期管理,确保了生产线的系统化。啤酒酿造行业的信息价值链已经非常成熟,但在葡萄酒行业却仍有待改进。

葡萄种植往往靠天吃饭,酿造工艺复杂又要求精细,追求品味至上,同时也要保证安全。酒厂现在拥有了一套服务于整个工艺链的信息系统—SIMATIC IT,能够更好地应对这些挑战。

“传统工艺中,原料的品质和酿酒师的技艺决定了葡萄酒的最终质量。”长城葡萄酒烟台酒厂总酿酒师李泽福说道。“但现在,借助西门子的数字化技术,我们实现了整体生产工艺管理的标准化。”

“透明”的葡萄园

一颗小小的葡萄往往蕴含着丰富的信息:气候、水土、产地分布、甚至种植习惯等。“业内流传着这样一种说法:七分原料,三分酿造。”西门子工业软件(上海)有限公司项目经理丁建强解释道。“因此,更好地管理葡萄园是提高葡萄酒质量的前提。”

九月下旬是收获的季节,也是烟台龙山葡萄园最繁忙的时候。一个熟练工人通常一天内能采摘6大筐葡萄,重约120公斤。在忙季,酒厂收购葡萄有时要一直忙到深夜两点。

现在,烟台酒厂依靠西门子MES系统管理着12.7平方公里葡萄种植园,其中包括酒厂自有的葡萄种植基地,也有当地农民的葡萄园。

酒厂利用西门子建造的气象观测站来收集土壤养分、湿度和温度等关键数据。农场技术人员则使用西门子开发的APP记录着园内施药的情况。所有这些信息都会导入MES系统。

技术人员据此针对每个品系的葡萄树创建档案,分析葡萄树的生长状况和受到病虫害侵染的可能性。“我们通过汇集这些数据,能准确地了解整个葡萄园的情况。”长城葡萄酒烟台酒厂信息科负责人刘建波说。“现在我们可以依靠历史数据进行分析,而非仅仅依赖经验来管理葡萄园。这样可以做出更好的决策,更好地应对天气变化和病虫侵害,收获更优质的葡萄。”

更高品质,更少差错

酿酒包含一系列复杂甚至定制化的工艺流程,比如压榨、发酵、熟成、换桶、样品测试和灌装。因此,对于这个复杂的劳动密集行业来说,难免有时会埋下忙中出错的隐患。

如今,整个流程正变得流畅有序。酿酒师通过MES系统,向操作人员提供明确的工作流程和工艺步骤的指示,以避免错漏。而操作人员也无需在纸上手工记录数据,然后再传递给下一道工序。取而代之的是扫描诸如酒罐上的条形码,直接进行各条目信息输入,并通过工厂的局域网上传到MES系统中。

“生产线上的操作员只需要做好自己负责的工序,不用在不同工序之间往返穿梭,传递不同的生产指令和数据。”李泽福说,“生产质检等数据在整个生产链中有序流动。”

从发酵到不锈钢酒罐熟成,再到橡木桶转桶,可能要经过10道以上的工序。通过MES系统的数据追溯功能,可确定哪名工人在哪个工艺步骤使用了何种酒罐。

工艺管理标准化

此外,系统能帮助实现工艺管理的标准化。自动上传的信息不能手动更改,可实时现场追踪,监测任何与生产指令偏离的工序操作,并在造成进一步损失前快速发出警告。

来自现有生产系统中的信息也可以采集并存储到MES平台上。譬如在自动温度控制系统中,实时数据能与已有的数据进行比对分析,为员工提供操作指导。

“在酿酒厂,随着更多自动化硬件和传感器的安装,效率和质量会得到不断提高,”丁建强说。“信息化系统能进一步使控制层和运营管理层之间的信息连接更有效。”

振奋人心的未来

此外,烟台酒厂正与西门子合作开发一款APP,为消费者提供生产追踪和信息查询功能,拉近消费者和酿酒厂乃至葡萄园之间的距离。消费者在手机上就能了解葡萄品种、产地、酿酒过程和橡木桶等基本信息,从而更放心地消费,也能更好地了解葡萄酒文化。

“对于葡萄酒行业而言,为应对不断提升的管理要求和食品安全要求,形成可追踪的产业链将成为必然。”李泽福说道。“西门子的技术和经验在这方面对我们助益良多。”

李泽福表示,西门子MES系统能将酿酒师从日常事无巨细的工作中解放出来,这样他们有更多时间针对不同消费者的需求进行个性化酿造。

将来,酒厂将使用更多车间数据来进一步协助MES系统,从而提高生产运营效率。由信息技术带来的管理变革正在逐步变为现实。

简要 更多
quotation marks 对于葡萄酒行业而言,为应对不断提升的管理要求和食品安全要求,形成可追踪的产业链 将成为必然。西门子的技术和经验在这方面对我们助益良多。 , 未来,烟台酒厂也将会添置更多的自动化设备,将底层数据进一步集合到MES平台上,以提升运营效率。 , 由信息技术带来的管理变革正在逐步变为现实。 , 我们通过汇集这些数据,能准确地了解整个葡萄园的情况。现在我们可以依靠历史数据进行分析,而非仅仅依赖经验来管理葡萄园。这样可以做出更好的决策,更好地应对天气变化和病虫侵害,收获更优质的葡萄。 刘 建波, 信息科负责人 长城葡萄酒烟台酒厂
Close Video