Программное обеспечение для проектирования судов повышает эффективность командной работы

Комплексное решение для судостроения
Наше решение фокусируется на пяти ключевых областях: управление программами и изделиями, оптимизация, проектирование и разработка, производство судов, управление цепочкой поставок и сервисное обслуживание судов.
Программное обеспечение для проектирования и производства судов упрощает цифровое моделирование, а также оптимизирует операции и процессы на верфи
В судостроительной отрасли происходят глобальные перемены - производители сталкиваются с необходимостью разработки более энергоэффективных, надежных и экологически безопасных судов с более высокими рабочими характеристиками и низкой эксплуатационной стоимостью. Чтобы соответствовать новым требованиям и задачам, чтобы не были упущены возможности, производителям необходимо проектировать и строить свои суда быстрее и лучше, по сравнению с прошлым опытом. Для этого потребуется совершенно другой подход в проектировании и производстве судов. "Флот будущего" это видение компании Siemens PLM Software того, каким образом ведущие судостроители проектируют и конструируют свои изделия, соответствуя возрастающим запросам владельцев, желающим оперативно модернизировать суда.
Решение для управления жизненным циклом изделия (PLM) от Siemens для судостроения обеспечивает комплексный подход к оптимизации проектирования. PLM для судостроительства улучшает функции совместной работы предприятия, синхронизации и производительности, а также повышает качество обслуживания и поддержки судна на протяжении жизненного цикла путем оптимизации процессов кораблестроения.
Управление проектами и изделиями в судостроении
Лидирующие на мировом рынке судостроительные компании установили новые рекорды по реализации проектов с помощью решений PLM для кораблестроения. В ходе работы они использовали программное обеспечение для проектирования судов со встроенными шаблонами, которое сокращает сроки выпуска судна, повышает производительность и упрощает использование передовых технологий, которые в свою очередь снижают возможные риски и позволяют избежать задержек. Используя решение для управления конфигурациями, судостроительные верфи могут беспрепятственно отследить информацию о построении по классу судна или определенному номеру корпуса от этапа разработки концептуального проекта и до этапа производства.
Проектирование судна и его компонентов
В глобальном масштабе процесс проектирования и конструирования судна может показаться одной из самых обескураживающих задач. Решение PLM для судостроения позволяет использовать новейшие технологии проектирования. С помощь. решений Siemens производители могут сократить сроки разработки современных судов и морских платформ, внедрить инноваций в судостроительство и упростить глобальное взаимодействие. С помощью программного обеспечения для создания судов, конструкторам и инженерам удается использовать 3D-модели в контексте рабочих групп, например, отвечающих за отдельные компоненты, отделения, системы и узлы.
Уникальное сочетание программного обеспечения для 1D и 3D моделирования, мобильных и лабораторных решений для испытаний и служб проектирования помогают выполнять функциональные задачи по проектированию для судостроителей и их поставщиков.
Как и в аэрокосмической или автомобильной промышленностях, в судостроении тоже широко применяются композиционные материалы, позволяющие уменьшить вес, улучшить стабильность и сократить необходимое обслуживание. Решение PLM для судостроения предлагает комплексный пакет композиционных решений для проектирования, разработки и изготовления изделий и компонентов из композиционных материалов — от мегаяхт и винтов до обтекателей гидролокационной станции. Пакет композитов PLM для судостроения успешно применялся верфями для строительства корпусов из 80-метровых многослойных листов, что можно считать положительным индикатором возможности широкого применения композитов в судостроительной отрасли в будущем.
Цифровое моделирование судна
Чтобы сократить затраты на разработку и производство, а также выполнение задач, связанных с миграцией, судостроительным верфям приходится оптимизировать свои средства и процессы на всех этапах жизненных циклов изделия с помощью программного обеспечения для автоматизации процессов производства. Используя цифровое моделирование полных сборок судов и связанных с ними процессов, технологические потоки верфи можно оптимизировать еще до начала производства, реализовать принципы бережливого производства на ранних этапах новых программ, а также избежать создания дорогостоящих физических прототипов.
Управление цепочкой поставок
Судостроительные верфи полагаются на глобальные сети снабжения, реализованные через партнеров и поставщиков, помогающих проектировать, разрабатывать, производить и испытывать новые модели судов. С помощью соответствующего стандартам ISO формата данных JTPLM для судостроения позволяет производителям обмениваться данными со своими поставщиками и партнерами надежным образом. Данный стандарт поддерживает проектирование в среде различных САПР и гибкий механизм обмена данными между всеми участниками процесса создания изделия. При этом некоторые из них могут использовать другие инструменты. Это решение также синхронизирует операции поставщиков, обеспечивая наличие нужных деталей в нужное время.
Обслуживание судов
Судостроители также уделяют внимание к требованиям устойчивого развития и достижению процесса непрерывного совершенствования в вопросах доступности, надежности судов и сокращении циклов капитального ремонта. Решение PLM для судостроения позволяет предприятиям разрабатывать и выпускать всю сопутствующую документацию, включая спецификации судов и контракты. Владельцы судов и судоремонтные предприятия могут повысить уровень управления всеми нормативными требованиями по обслуживанию судов, его планированию, его проведением, процессами обслуживания и подходами в отслеживании показателей и сохранении отчетности в единой среде.
Также решение PLM для судостроения включает настроенное решение Shipbuilding Catalyst, которое позволяет сократить сроки установки и настройки решения на стороне заказчика и повысить производительность с помощью набора компонентов, сконфигурированных с учетом отраслевой специфики, и руководств с примерами внедрения.