零件製造流程中有兩個世界,其差異常常會拖延到製造流程的效率:一個是用來定義製造計畫的虛擬世界,另一個則是執行計畫以生產零件的實際世界。在許多情況下,生產線如果使用老舊的資料,就會影響到生產成果。解決這個問題要花許多時間,而且工具機可能必須因此停擺。規劃部門和生產線之間的不良溝通,以及製造資料、NC 程式和工作指示的管理不佳都會導致錯誤資訊的產生。
換句話說,生產遭到延遲是定義錯誤的製造流程所造成的,像是不正確地定義機械加工資料、工作指示和工具清單,以及工具已經無法使用或已經無法進行委託。通常公司發現這個問題時都為時已晚,在設定工具機時才發現,會導致編程部門必須進行昂貴的重工作業。
Siemens 提供的技術能幫您連結製造規劃和生產環境,進而縮短製造週期時間並改善品質。您可以將生產線的直接數值控制 (DNC) 和工具管理生產線系統與 Teamcenter 整合,直接將製造規劃資料與執行部門產生連結及完成傳輸。
Siemens 推出零件製造中虛擬和實際環境的頂尖功能,提供的規劃和 NC 編程技術能夠定義和驗證製造計畫,而生產技術則是能提高工具機的生產力 (控制器、驅動程式、DNC 和工具管理軟體)。 如果規劃和生產系統連結得當,您不但能改善生產表現、減少製造時間,甚至還能增進工具機的使用效能。
功能
效益
Decrease Text Size Enlarge Text Size Text Size
台北市內湖區洲子街63號9樓 11493
(v): 00801 232363
Share this page through any of the following channels.