NX Progressive Die Design優化了沖模設計過程,其生產力水準遠遠超過了傳統CAD軟體。NX Progressive Die Design 提供了一個基於最佳實踐的結構化工作流程,使沖模專用的設計任務實現了自動化,並且還提供了標準部件庫,為用戶提供了一個分步操作過程,促進了效率最高的工作流程的應用,同時把設計技術的複雜元件整合到了自動化的順序中。
"NX Progressive Die Wizard幫助我們把設計一個典型沖模所需的運算元量減少了60%到70%,把設計時間縮短了50%。" (總體生產力提升了20%至25%,品質提高了50%至75%)
日本Shonan設計株式會社製造事業部總工程師, Takahiro Maruyama
"我們尋求新的先進技術的目的是在不犧牲品質的前提下加快沖模的設計速度。NX和 NX Progressive Die不僅幫助我們實現了這一目的,而且還能夠對我們的沖模設計進行創新,解決現在更複雜的沖模要求。” (把設計時間縮短了1/3;以更快的速度提供準確、資訊更全面的報價;物料的利用率得到了改善。)
美國Wiegel Tool Works總裁, Marty Wiegel
"透過與Siemens PLM Software建立夥伴關係,我們消除了流程瓶頸,增強了競爭力,為業務成長做出了貢獻。” (模具成本降低了30%,前置時間縮短了40%,設計錯誤減少了50%)
瑞士Schaetti 總裁, Jos Schaetti

經過證明的最完整解決方案之一:NX Progressive Die Design以流程專用的功能取代了勞動密集型的操作步驟,只需要極少的輸入就能執行,比傳統軟體系統的周轉速度快了很多。
此外,有了NX Progressive Die Design,您可以擷取並利用您自己的鑄模設計專業知識來進一步提高生產力。

用於鈑金零件設計的先進工具:NX Progressive Die Design的特性在於它能夠支援自由形狀和straight break 直彎鈑金幾何圖形。
NX Progressive Die Design與NX鈑金和通用建模命令相結合,能夠高效設計並編輯所有行業的大多數零件。

坯料和中間狀態設計:利用基於FEM的unforming展開技術,可以把複雜的自由形狀幾何圖形unforming 展開為一個展平的坯料和中間彎曲狀態。
可以把特徵識別功能應用於straight break直彎零件,以便自動重新建造該零件,然後將其展開。

廢品設計:利用功能強大的NX 草圖繪製工具,可以添加曲線並規定關聯廢品。 NX Progressive Die可以自動識別孔、試製廢品以及沖孔沖頭。

條料排樣:強大、易用的條料排樣工具提供了材料定向控制、拖放工作站定義以及空閒工作站插入功能。
很容易對條料裡面的廢品定點進行定義和編輯,同時保持與下游沖孔沖頭之間的關聯性。

沖模座和標準部件庫(知識擷取和重複使用):利用NX Progressive Die Design的沖模座、標準零件以及嵌件組庫,用戶可以存取各種沖模座以及標準部件。
用戶既可以臨時也可以永久性地自定義和修改沖模座和標準零件。另外,透過使用提供附加柔性和自動化的電子資料表,用戶還可以把添加自己的沖模座或標準零件設計。

嵌件組:透過根據選定的條料幾何圖形在沖模裝配內對沖模嵌件進行自動定位和測定尺寸,可以高效地設計嵌件組(沖頭/沖模/凸起/導正銷/等等)。
利用精確落料選項,可以根據行業最佳實踐定義沖孔沖頭以及沖模偏置參數。

沖模設計自動化:利用強大的視覺化和裝配管理功能,用戶可以輕易導航複雜的模具裝配,從而自動完成整個沖模設計過程。
模腔和廢料孔/帶是在印模裡面自動產生的,同時下游退刀槽和餘隙管理也是自動化的。
設計驗證和裝配設計的上下文:NX Die Design提供了沖模設計人員需要的各種強大驗證工具。利用NX,沖模設計人員能夠:

零件比較、交換和設計變更:導入一個新模型時,不必要建立新沖模。有了比較和交換功能,您可以輕易地更改已有模型並產生新的版本,不管其CAD格式如何-您可以隨心所欲地更改模具設計。
對標稱零件模型做出的變更會被自動傳播給坯料、條料和嵌件,而下游的任何變更都會自動反映在模具設計中。

BOM和文件:根據沖模設計自動產生部件和裝配工程圖。建立並管理BOM,規定並控制每一欄的內容(包括庫存量)並將其導出到Excel表。
對標稱零件模型做出的變更會被自動傳播給坯料、條料和嵌件,而下游的任何變更都會自動反映在模具設計中。

製造整合:NX Progressive Die Design把嵌入的標準部件知識用於基於特徵的進階加工。CAM系統能夠理解並利用對不同部件的精確性要求。
可以把生產力很高的高速加工過程用作NX CAM的範本集的一部分。利用這些方法,不僅可以獲得高速銑削設備帶來的各種效益,而且還可以減少電極數量,縮短等待時間。
利用整合化的NX環境,可以確保CAM編程和其他下游功能一樣保持與產品和鑄模模型之間的關聯性。由於已經根據新的幾何圖形更新了模型和NC程式更,因此變更單的處理過程非常簡單。

產品資料和過程管理:在Teamcenter提供的工作環境裡面工作並對標準設計進行管理。在設計和製造之間採集、共用並同步產品和流程資訊。
並行工作,同時保持資料的完整性,對設計以及生產線作業指導書進行視覺化處理。
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