Siemens PLM Software 的工裝治夾具解決方案集中了特定的應用軟體、支援資訊以及過程管理技術,用於為工裝治夾具設計和製造建立一個過程驅動的端到端功能。
Advanced Tooling解決方案是專門為這樣一些組織開發的,即他們需要縮短產品開發時間,壓縮工具製作階段的時間,同時保持產品質量。為了做到這一點,他們需要一套技術基礎設施和應用程式,支援即時並行工程,使多個設計人員和NC編程人員能夠同時處理同一個專案。

Siemens PLM Software 能夠整合經過很多領先工程客戶證明的最佳應用程式以及資料和過程管理技術,以滿足此一嚴格要求。
" 由CAM、數位製造以及工具設計組成的整合組合以Teamcenter為核心部件,是同業中最好的解決方案。"
CIMdata 副總裁, Alan Christman
工具設計:用面向過程、易用、以生產力為中心的工具設計應用程式來進行快速設計變更,壓縮了設計的前置時間。這些工具設計應用軟體包括:
NX Tool Design應用程式用於在一個單一的產品和過程管理環境中與NX CAM 連接。

製造規劃:透過把工具設計資料、加工操作以及要求的資源與位置、生產線、工作間以及機床連接起來,對每一個零件進行定義,從而建立並管理製造過程計畫。

電極設計:NX Electrode Design 提供了設計、驗證電極所需的全部功能,並使之檔案化以便用於製造。NX Electrode Design可以實現團隊設計,以便多個電極設計人員能夠並行處理同一個工件。
電極模型向後與加工之間關聯的,因此當母工件發生設計變更時,能夠實現同步並快速更新電極。

NC 編程:NX CAM 可以使最新機床的價值最大化,支持先進的5軸加工以及高速銑削。可以用各種技術來加工模具面及其相關結構和底座。可以用廣泛的自動化和過程擷取功能來提高過程效率和可重複性。利用刀具路徑和機床模擬以及驗證功能,可以幫助製造工程師改善NC程式的品質,提高機床的加工效率。

模擬、驗證和優化:以數位化方式對工具的設計以及製造過程進行模擬、驗證和優化。
在開發週期的早期以數位化方式對性能進行模擬,以提高產品質量,同時減少或消除對物理樣機以及成本高、耗時的設計/製造/變更週期的依賴。

質量檢驗:透過檢驗規劃,加快產品上市的速度,改善終端產品的總體質量。
自動進行資料獲取和驗證以保證品質。對從NC機床、首件、生產以及透過/失敗檢驗採集到的資料進行處理和分析。

協同:在設計團隊、生產線以及擴展企業內部/之間共用產品和過程資訊。
利用全球分散的協同團隊設計,可以幫助杜絕在資料轉換上浪費的時間和精力。可以管理報價和專案,同時以可視方式進行即時設計評審。

產品資料管理:有效地整合並管理BOM、圖紙以及相關的製造資訊、過程、資源和報告。
可以在工具設計、加工、製造構成規劃以及生產線之間管理、整合複雜的設計變更和製造過程,同時對版本和修訂進行控制。

過程管理和整合:把規劃、CAM資料管理以及資源管理與生產線整合在一起。
把NC程式連接到NC機床,然後優化程式。利用工具設置表和作業指導書。與ERP連接,獲得與訂單相關的資源請求。
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