Solid Edge 通过创建实用的三维原型，取代昂贵的实物原型，帮助您优化设计和实现设计的差异化，攻克设计复杂性难关。

Solid Edge 的开发是从基础水平到最高水平的全面开发，而以装配为中心的设计则是其核心价值所在，它支持自上而下和自下而上的所有技术，独一无二的工具确保了原始设计意图的捕捉和保存，以及在整个设计过程中的保持。

卓越的大型装配设计效率

Solid Edge 可轻松应付机械设计中的基础性大型装配模型。 Solid Edge 的用户经常创建大量的装配模型，涉及 100 ， 000 个零件。轻量化和简化了的零件标示工具，以及强大的显示和选择工具非常实用，设计人员即使面对含有数千个零件的装配模型也能得心应手。 Solid Edge 使您能够为团队成员分配各自的设计任务，同时利用 Insight 管理更新内容和变更内容，确保最终产品的按时生产和首次就生产出正确的产品。

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系统设计：捕捉和保持设计意图

利用 Solid Edge 独一无二的 Systems Design （系统设计）功能，您不仅能够关注零件的组合方式，还可以关注零件的运行及相互作用方式，并创建具有逼真功能的智能化模型，用以模仿真实情形。 Systems Libraries 使用户能够定义和保存零件集、特征集以及约束条件集，以便在未来的项目中作为完整的功能系统加以重用。关键性的零件关系得以捕获和重用，物料被自动添加到相关的零件，或从相关的零件上移除，以确保物料布置的正确性，活动件保持预定义的路径和载荷，同时传感器监测那些对系统的预期性能造成影响的关键性距离和其它变量。此外，替代零件概念是 Solid Edge 的又一个独特之处。通过将某一零件定义为可替换零件，您可以便利地替换装配中的零件，借以测试各种变更。这一技术使您能够在放置零件的过程中，不断配置 Family of Assembly （装配集）的零件。您可以“联机”选择一种考虑周到的零件组合，而无需事先定义每一种可能出现的变更。

二维 / 三维混合设计：正确的时间使用正确的工具

随着产品设计复杂性的不断增加，仍旧在使用二维设计系统的用户发现仅靠二维系统已无法完成自己的工作，但也承认在某些方面二维系统仍不失为一种实用而高效的设计工具。同时，已可熟练使用三维系统的用户亦在二维系统中完成诸如机械布置等工作，然后再调用以完成虚拟模型，他们也认可二维系统在这些工作中的优势所在。因而，双方都在寻找一种能够将二维和三维两种技术有效结合的设计系统，以便利用适当的工具完成手头的工作，同时继续同步保留所有的几何图形。有了 Solid Edge 独有的二维 / 三维混合设计功能，设计人员就可以按照要求，采用最佳的设计工具完成设计工作。

Zero D: 压缩设计流程

很多设计流程均遵循这样一种工作流程：首先建立一个基本的产品结构，利用新的和现有的二维设计图创建一个概念，然后仅在适当情况下将产品结构移入三维系统。 Solid Edge 提供独特的功能以压缩这种昂贵的工作流程。 Solid Edge 的“ Zero D ”方法使您可以定义产品结构的关键元素，并在任何图形用于书面图纸前，对主要部件和子系统进行编组。您可以利用这些“ Virtual Components ”（虚拟部件）生成初步的物料清单（ BOM ）和诸如成本估算等报告，而无需等到三维装配模型建成后再完成这些工作。您还可以毫不费力地实施下一个逻辑步骤，为虚拟部件指定二维布局图形，或在二维设计图中确定现有三维部件的位置。一旦概念结构完成并可以开始具体设计，通过单独的填充命令即可将产品结构填充到实际的零件和分装文件中，然后您就可以利用几何图形开发具体的三维模型了。