由于需要增加竞争优势，迫使企业不断寻求创新并改善产品和过程。企业面临各种问题，比如日益复杂的客户需求、大量符合性法规与要求等。因此，企业不断问这样一些问题：

• 如何提高并确保产品质量？
• 如何验证是否符合标准？
• 如何减少原型和物理测试？
• 如何尽量减少或消除保修成本？
• 如何根据要求测量产品的功能？
• 如何优化设计的性能和可制造性？

在早期验证 – 经常验证 – 在整个产品开发过程中验证

NX以独特的方式进行产品与设计验证，从而提高质量以及与标准的符合性。通过在NX里面进行主动和交互验证，可以不断推动设计过程，而不是往后跟踪纠正错误。通过实施并保证自动验证技术，可以保持公司标准与质量举措。NX允许设计人员直接把专门技能嵌入到模型中，作为知识特征。因此，不管是否使用CAD模型，都会在里面嵌入确保其完整性所需要的重要信息。当变更可能影响模型完整性时，这一独特的功能可以跟踪关键绩效参数，并且向设计人员发出警告。

在设计阶段确保质量

用于设计的“点解决方案”无法提高产品质量。要想降低成本并缩短周期时间，必须在设计阶段确保质量，而不是通过检查来保证。设计团队需要工具来引导设计过程，使设计出来的产品在最大程度上满足客户需要，达到性能与制造要求。不变、一致的验证很重要。NX提供了以下工具：

• 自动检查：确保在设计变更过程中监控关键的功能要求
• 实时验证反馈：减少培训成本，更快提高用户技能水平
• 标准化的供应商验证：确保以更低的成本实现更顺畅的交互
• 自动验证保护的零件发布过程可以防止在生产过程中出现昂贵的修理

通过为您提供一个涵盖整个数字开发领域的卓越设计产品，NX提高了生产力

NX在整个DPD过程中提供了一套完整的分析验证工具：

• 外观设计：验证可能影响一个产品吸引力的美学属性
• 设计：可以进行检查，包括装配的冲突与间隙检查，并且根据产品要求进行持续监控
• 数字仿真：结构、热以及运动分析工具，用于评审设计并检查产品性能
• 制造：用于验证刀具路径并仿真机床运动的工具
• 工装：用于确保可制造性的工具，包括检查塑料、铸造以及冲压钣金零件的成型性

简而言之，NX可以帮助您提高生产力和创新能力，并且加快新产品的上市速度。