Opis produktu

Realizacja procesów produkcji jest często opóźniona z powodu braku łączności między dwiema dziedzinami: działaniami wirtualnymi umożliwiającymi zdefiniowanie planu produkcji oraz etapem fizycznym, który polega na realizacji produkcji części. W wielu przypadkach produkcja jest zakłócana z powodu użycia nieprawidłowych lub nieaktualnych danych. Rozwiązanie problemów tego typu zajmuje czas i może powodować przestoje maszyn. Używanie nieprawidłowych informacji to wynik nieskutecznej komunikacji między działem planowania i poziomem produkcji oraz nieodpowiedniego zarządzania danymi, programami NC i instrukcjami pracy.

W innych sytuacjach opóźnienia produkcji są spowodowane nieodpowiednio zdefiniowanymi procesami — danymi obróbki maszynowej, instrukcjami pracy i listami narzędzi, które są nieprawidłowo zdefiniowane przy użyciu niedostępnych lub nieobsługiwanych narzędzi. Problem ten jest często identyfikowany zbyt późno — na etapie konfiguracji maszyn — i może skutkować koniecznością ponownego wykonania pracy przez dział programowania.

Firma Siemens oferuje technologię, która zapewnia nowy poziom połączeń między planowaniem i środowiskami produkcji w celu dalszego skrócenia czasów cykli produkcyjnych i podniesienia jakości. Dzięki integracji systemów DNC i zarządzania narzędziami z rozwiązaniem Teamcenter można łączyć i przesyłać dane dotyczące planowania bezpośrednio do punktu realizacji.

Oferując najlepsze funkcje obejmujące wirtualne i fizyczne dziedziny produkcji części, firma Siemens zapewnia technologię planowania i programowania NC umożliwiającą sprawdzanie poprawności planu produkcji oraz technologię obsługi narzędzi produkcyjnych (sterownik, napędy, DNC oraz oprogramowanie o zarządzania narzędziami). Odpowiednie połączenie systemów planowania i produkcji umożliwia zwiększenie wydajności, skrócenie czasu produkcji, a nawet poprawę wykorzystania maszyn.