Symulacja elektromechaniczna
Wyzwania stojące przed rozwojem produktu
Obejrzyj Demo
Firmy działające w branży rozwoju nowoczesnych systemów elektromechanicznych borykają się z wyjątkowymi wyzwaniami. Ta branża charakteryzuje się jedną z największych presji skrócenia czasu niezbędnego na wprowadzenie produktu na rynek, przy niskiej marży wynikającej z silnej konkurencji niskobudżetowych graczy. Firmy, które osiągają sukcesy, opierają się na symulacji, która pozwala na przygotowanie dobrych koncepcji i skrócenie czasu koniecznego na ponowne projektowanie, weryfikację i testy.
Niemniej jednak, w wielu przypadkach symulacja okazała się również wąskim gardłem procesu nie przynosząc oczekiwanego wzrostu wydajności i korzyści wynikających z podniesienia produktywności. Niezależne narzędzia CAE często są postrzegane jako zbyt specjalistyczne, co nie pozwala na ich szersze zastosowanie. Firmy korzystają z różnych programów do projektowania i symulacji, co wymaga wielu transformacji danych i naraża je na błędy. Ponadto środowisko symulacyjne jest oddzielone od pozostałych obszarów rozwoju produktu, takich jak np. założenia projektu, przepływ dokumentacji techniczej, czy wytwarzanie.
Symulacja na wszystkich etapach cyklu życia produktu
Rozwiązania NX Digital Lifecycle Simulation proponowane przez firmę Siemens PLM Software pozwalają na przezwyciężenie tych przeszkód i wykorzystanie symulacji na wszystkich etapach cyklu życia produktu. NX to kompleksowe środowisko do projektowania i symulacji, które obejmuje rozwiązania dla wszystkich najważniejszych źródeł usterek w projektowaniu elektromechanicznym, takich jak temperatura, drgania, wilgotność i kurz.
Otwarta aplikacja współpracuje z danymi pochodzącymi z wiodących narzędzi ECAD, MCAD i CAE, wspiera również bezpośrednio zewnętrzne solwery, takie jak np. Ansys i Abaqus. Ścisła integracja z oprogramowaniem Teamcenter zapewnia zarządzane, oparte na wiedzy środowisko i wspólne źródło danych, które pozwala na połączenie symulacji z wymaganiami technicznymi oraz procedurami zarządzania zmianami.
Kluczowe możliwości i korzyści
Możliwości
- Analiza naprężeń, drgań, drgań własnych, zmęczenia, przepływu i termalna
- Zintegrowane solwery uwzględniające wpływ wielu czynników (multi-physics)
- Najlepsze w swojej klasie narzędzia do przygotowywania modeli ze wsparciem multi-CAD
- Połączenia z ECAD i oprogramowaniem do kontroli systemów
- Integracja PLM z zarządzaniem strukturami zaawansowanej symulacji
Korzyści
- Krótsze cykle, krótszy czas oczekiwania na wynik symulacji
- Przyspieszenie wykorzystania innowacyjnych rozwiązań i wskazanie nowych możliwości produktu
- Mniejsza liczba prototypów, niższe koszty rozwojowe
- Ograniczenie liczby potencjalnych usterek dzięki wcześniejszemu ich wykluczeniu
- Podniesienie niezawodności i eliminacja błędów dzięki ścisłej integracji PLM
