Podczas gdy wiele przedsiębiorstw dostrzega korzyści jakie może przynieść im symulacja, nadal istnieją znaczące wyzwania, które ograniczają ich możliwości pełnego zrozumienia, co tak naprawdę może dostarczyć tradycyjna symulacja:
"Numeryczna symulacja cyklu życia produktu" jest spełnieniem powyższych wyzwań i przedstawia wizję Siemens PLM Software dla całkowicie zintegrowanego środowiska tworzenia symulacji i analiz we współpracy z danymi symulacji i procesem zarządzania. Wizja ta jest realna już dziś, dzięki możliwością zbioru aplikacji NX CAE, mocno zintegrowanych z NX Design i Teamcenter. Przy wykorzystaniu wszystkich możliwości NX i Teamcenter, przedsiębiorstwa ponad kompletnym cyklem życia produktu mogą stosować następujące symulacje:

Symulacja cyklu życia rozwoju produktu jest przeprowadzana znacznie wcześniej, aby złagodzić efekt wąskiego gardła, który często występuje w późniejszym cyklu rozwoju produktu. Szczegółowa analiza CAE wymaga wysoce wyspecjalizowanych inżynierów, których brakuje w większości przedsiębiorstw. Symulacja na etapie projektowania umożliwia projektantom symulowanie podstawowych zachowań projektowanych części i zespołów, ponieważ oni jako pierwsi są w stanie natychmiastowo reagować w przypadku ewentualnych korekt. Projektanci mogą przeprowadzać analizy:
Symulacja daje projektantom pewność, iż dostarczają zespołom inżynierów przeprowadzającym szczegółowe analizy, bardziej wytrzymałe części, co prowadzi do zmniejszenia powtarzalności pracy pomiędzy analitykami CAE, a zespołem projektantów. W końcowym rezultacie wprowadzenie produktu na rynek jest szybsze.
NX wspiera środowisko symulacji projektu dzięki powtarzalnemu i zautomatyzowanemu procesowi symulacji, zawierającemu najlepsze praktyki CAE. Pozwala to projektantowi na zwiększenie jego możliwości dzięki zaawansowanej technologii symulacji bezpośrednio wewnątrz środowiska projektowania CAD.
Arkusze informacyjne – Symulacja na etapie projektowania:

Analiza szczegółowa często obejmuje modele kompletnych części i zespołów, wymagające wysokiej dokładności, złożone symulacje oraz dokładne wyniki. Siemens PLM Software oferuje zaawansowane środowisko symulacji, które dostarcza wielofunkcyjny zestaw narzędzi dla skomplikowanych analiz, z uwzględnieniem:

Ponadto te zaawansowane możliwości symulacji mogą być dostępne w środowisku NX, co pozwala inżynierom nieprzerwanie współpracować z zespołem projektantów. Inżynierowie w łatwy sposób mają możliwość aktualizacji analizowanych modeli o zmiany projektowe i zmniejszenia błędów spowodowanych translacją danych.
Arkusze informacyjne – Analiza szczegółowa:

Zorganizuj dzielenie się wiedzą i wprowadź najlepsze wzory metodologiczne. Siemens PLM Software dostarcza rozwiązania, które umożliwiają specjalistom analiz CAE opanować, stworzyć i opublikować zautomatyzowaną symulację procesu, aby pomóc mniej doświadczonym projektantom lub inżynierom celem przyspieszenia procesu rozwoju. Dostosuj najlepsze wzoru ‘kreatorów’, aby poznać specyfikę swojego procesu CAE i wymaganych analiz, celem zapewnienia użytkownikom uzyskanie realistycznych i wiarygodnych wyników. Automatyzacja procesu symulacji daje więcej czasu specjalistom CAE na bardziej skomplikowane i złożone analizy najważniejszych zadań.
Pokrewny link:
Arkusze informacyjne – Pozyskiwanie wiedzy z symulacji i proces jej automatyzacji:

Podczas tworzenia i symulowania przez inżyniera określonego modelu elementu, często pojawia się pytanie, "Skąd wiesz, że twój model analizy jest dokładny?". Siemens PLM Software pomaga odpowiedzieć na to pytanie, poprzez umożliwienie porównania określonego modelu elementu do oszacowanych danych testowych, aby inżynier mógł ocenić stopień podobieństwa. Wysoki stopień podobieństwa lub korelacji pomiędzy wynikami analizy, a danymi testowymi, daje inżynierowi pewność, że model analizy jest dokładny. Rozwiązania pozwalające na korelacje i walidacje od Siemens są w pełni zintegrowane ze środowiskiem NX i pozwalają na geometryczne porządkowanie modelu, dobranie metody z obu rozwiązań, tryb widoku rozmieszczenia obok siebie oraz na przeliczenie i pokazanie miary korelacji.
Arkusze informacyjne – Korelacja i walidacja:

Od chwili, gdy projektant określa założenia i zaczyna pracę z modelami koncepcyjnymi, do momentu zatwierdzenia projektu przez inżyniera i korelacji przewidywań przy pomocy danych testowych, projektanci i inżynierowie generują olbrzymie ilości danych. Siemens PLM Software jest w stanie pozyskać i udostępnić tę wiedzę, celem jej ponownego użycia przez inżynierów w późniejszym terminie. Przez pozyskiwanie i zarządzanie danymi oraz procesem CAE, tworzysz długoterminowość wiedzy i wartości swojego przedsiębiorstwa.
Zarządzanie danymi symulacji dostarcza indywidualne zorganizowane i pewne źródło dla danych i procesu symulacji. Scentralizowanie danych symulacji umożliwia projektantom i inżynierom na bardziej swobodną współpracę i odnajdywanie właściwych danych. Przez zapewnienie zespołom przeprowadzającym symulacje efektywniejszego skoordynowania ich działań, procesy symulacji mogą być skuteczniej zintegrowane z procesem rozwoju, celem zwiększenia wydajności procesu i dostarczenia lepszego produktu.
Pokrewny link:
Decrease Text Size Enlarge Text Size Text Size
Tylko 22% producentów i dostawców samochodów posiada wysoki lub bardzo wysoki poziom integracji pomiędzy PDM, CAD, CAE i SDM
Źródło: AutoSim
ul. Żupnicza 11, budynek 03.2F
Warszawa 03-821
Tel. +48 (22) 339 35 23
Polska
(v): +48 (22) 339 36 80
Share this page through any of the following channels.