Projektowanie mechaniczne
Innowacyjność dzięki doskonałej technologii projektowania
Obejrzyj Demo
Coraz bardziej złożone produkty, procesy rozwojowe i coraz bardziej rozbudowane zespoły projektowe wymagają poszukiwania nowych narzędzi i metod, które pozwalają na zapewnienie innowacyjności i doskonałej jakości produktów przy jedonczesnym utrzymaniu niskich kosztów. Wiodąca technologia firmy Siemens PLM Software jest odpowiedzią na współczesne wyzwania stojące przed projektantami. Od innowacyjnej Synchronous Technology pozwalającej na duże zmiany modeli nieparametrycznych, po NX Active Mockup który daje możliwość budowania zestawień z modeli pochodzących z różnych systemów (Multi-CAD) w oparciu o uniwersalny format jt, NX zapewnia przełomową technologię , rewolucyjną pod względem szybkości, wydajności i łatwości korzystania.
Wiodąca technologia
Jako kompleksowe rozwiązanie do mechanicznego projektowania, NX pozwala na wybór odpowiednich narzędzi i metody postępowania do danego zadania projektowego. W ramach „Mockup Environment” NX pozwala na pracę na danych przeniesionych bezpośrednio z innych systemów CAD zapewniając wyjątkowe środowisko do projektowania zespołów. Dodatkowo moduły wspierajęce procesy produkcyjne (tworzenie form wtryskowych oraz tłoczników wielotaktowych) pozwalają na znacznie szybszą pracę niż w przypadku zastosowania narzędzi CAD przeznaczonych do ogólnych celów.
Projektowanie wspierane wiedzą
NX pozwala na automatyzację i uproszczenie projektowania dzięki wykorzystaniu danych produktowych i procesowych pochodzących z doświadczenia firm oraz najlepszych praktyk obowiązujących w danej branży. NX zawiera narzędzia, które mogą być wykorzystywane przez projektantów do gromadzenia danych i użycia ich w powtarzalnych zadaniach. Dzięki temu możliwa jest redukcja kosztów i czasu oraz poprawa jakości.
Wydajność na wszystkich etapach rozwoju
NX umożliwia podniesienie wydajności i obniżenie kosztów na wszystkich etapach rozwoju produktu, nie tylko na etapie projektowania. NX integruje procesy CAD z procesami planowania oraz produkcji umożliwiając szybsze podejmowanie właściwych decyzji projektowych, uwzględniających możliwości produkcji.
Kluczowe możliwości i korzyści
Możliwości
- Możliwości modelowania złożonych kształtów freeform, zapewniających ciągłość powierzchni dzięki dostępności narzędzi do analizy powierzchni i wizualizacji
- Hybrydowe projektowanie 3D dające możliwość: modelowania drutowego, powierzchniowego, bryłowego oraz zmian geometrii przy użyciu Synchronous Technology
- Integracja z innymi aplikacjami do projektowania przemysłowego, symulacji, oraz do obróbki
- Narzędzia do gromadzenia i automatyzacji wiedzy
Korzyści
- Ścisła kontrola nad pracami projektowymi oraz łatwość wprowadzania zmian
- Lepsza jakość, mniejsza liczba błędów oraz mniej poprawek
- Znacząca oszczędność czasu, pracy i kosztów dzięki możliwości ponownego wykorzystania podobnego projektu
- Możliwość wczesnego oszacowania kosztów, jakości i możliwości produkcyjnych dla danego projektu jeszcze przed przygotowaniem kosztownych prototypów, co pozwala na wczesne podejmowanie właściwych decyzji
- Lepsza integracja i koordynacja różnych dziedzin, zespołów projektowych oraz systemów CAD skutkująca skróceniem czasu potrzebnego na wypuszczenie produktu na rynek.
