Rozwój produktu oparty na działaniu poszczególnych zespołów nie współpracujących ściśle ze sobą prowadzi do  wydłużenia czasu postawania produktu.  W przeszłości wymiana danych między działami produkcji i projektowania była tak problematyczna że wiele firm zaniechało tych działań. Ciągłość powierzchni została zastąpiona „łataniem” powierzchni. Kształty są zmieniane. Najważniejsze niuanse stylistów są utracone. Ograniczenia takiego podejścia oznacza że firmy potrzebują funkcjonalności modelowania i stylistyki całkowicie zintegrowanej z procesem rozwoju produktu.

Narzędzia projektowania i stylizacji systemu NX stanowią łącznik do większego środowiska jakim jest system PLM. Dzięki temu zaawansowanemu, łatwemu do użycia w praktyce przemysłowej rozwiązaniu, system NX pozwala rozwijać produkt od koncepcji aż po wytworzenie rzeczywistej części w jednolitym środowisku. Zintegrowane rozwiązanie NX eliminuje nie tylko problemy zgodności i tracenia danych ale również eliminuje koszty szkoleń i serwisowania wielu różnych systemów. Konstruktorzy zachowują swobodę przedstawiania swoich pomysłów podczas gdy pozostałe grupy związane z rozwojem produktu zachowują wysoki stopień współpracy i integracji. Podczas gdy styliści, inżynierowie, logistyka i produkcja razem pracują nad produktem, modyfikacje mogą być wprowadzane zgodnie z doświadczeniami przemysłowymi.

Platforma do wzrostu produktywności

Asocjatywna natura systemu NX oznacza nie tylko ścisłą integrację pomiędzy projektowaniem przemysłowym a działem inżynieryjnym. Asocjatywność służy ponadto poprawie jakości produktu, kontroli kosztów i skróceniu czasu dostarczenia produktu na rynek. Ponieważ spójność danych nie jest już problemem, możliwości współpracy przez cały czas rozwoju produktu pozwala pracownikom skupić się na ich pracy a nie ma obsłudze narzędzi. Dlatego nie tylko koncepcja szybko przeradza się w dokładny model, ale może być dokładnie zbadana przez każdego zaangażowanego w projekt co pozwala osiągnąć konsensus.

Modyfikowalny opis produktu poprawia i przyspiesza prędkość komunikacji w całym łańcuchu od projektowania do wytwarzania oraz  zwiększa konkurencyjność. Ponieważ wszystkie dane są asocjatywne, podczas wprowadzania zmian wszystkie powiązane aplikacje w szybki sposób odzwierciedlają te modyfikacje. I to wszystko bez przemysłowych ograniczeń sztywnej struktury tradycyjnego systemu CAD.