제품 개요

제조 기업은 직접적인 노동(라인에 투입된 기계, 툴링 및 설비, 스테이션 및 생산 프로세스의 작업자)으로부터 최대한의 생산성을 끌어내기 위해 수십억 달러를 수천 산업 엔지니어링 인력에 투자할 수 있습니다. 하지만 간접 노동은 어떻습니까? 놀랍게도 간접 노동 평가에 대한 투자는 거의 전무한 상태입니다. 일반적으로 문제의 징후를 포착하는 것은 상당히 어렵습니다. 명확하지 않은 이유로 인해 운영 비용이 증가하거나 부가가치 효과가 없는 작업이 비정상적으로 많이 수행되고 있을 수 있습니다. 간접 노동의 수치화 및 해석이 어려우면 가장 잘 알고 있는 직접 노동 문제로 다시 돌아갈 수밖에 없습니다. 한편, 효율적인 린 운영은 공장 운영의 반만 평가되고 있는 상황에서 달성이 어려운 실정입니다.

FactoryFLOW는 산업 엔지니어들이 자재 흐름 거리, 작업 빈도수 및 비용을 기반으로 하여 공장 레이아웃을 최적화할 수 있는 그래픽 자재 처리 시스템입니다. 이는 공장 레이아웃에 대해 부품 라우팅 정보, 자재 저장소 필요성, 자재 처리 장비 사양 및 부품 패키징(컨테이너 수송) 정보를 평가하고 해석하여 수행됩니다.

FactoryFLOW를 사용하여 보다 스마트한 결정을 내리면 부품 이동 거리 단축, 부지 크기 축소, 재고 수준 감소와 커뮤니케이션 및 생산량 향상을 통해 효율적인 공장 레이아웃을 생성할 수 있습니다. 이 모든 요소는 결국 제조 비용 절감 및 생산 효율성 향상에 기여합니다.