제품 개요

제조 계획이 정의되는 가상 세계와 부품을 생산하도록 계획이 실행되는 실제 세계인 두 부품 제조 세계 사이의 단절로 인해 제조 프로세스 효율성이 떨어지는 경우가 종종 있습니다. 많은 경우 생산 현장에서 잘못된 데이터 또는 오래된 데이터를 사용하여 생산이 중단됩니다. 이러한 문제를 해결할 때 시간이 걸리고 기계가 가동되지 않을 수 있습니다. 계획 부서와 생산 현장 간의 원활하지 못한 커뮤니케이션 및 제조 데이터, NC 프로그램 및 작업 지침의 부실한 관리로 인해 정확하지 않은 데이터를 사용하는 일이 발생합니다.

또는 가공 데이터, 작업 지침, 사용할 수 없거나 더 이상 작동하지 않는 도구를 사용하여 잘못 정의된 도구 목록과 같은 잘못 정의된 제조 프로세스로 인해 생산이 지연됩니다. 이러한 문제는 작업 지연, 기계 셋업 환경, 프로그래밍 부서에 의한 비용이 많이 드는 재작업 시 일반적으로 나타납니다.

Siemens에서는 제조 주기 시간을 줄이고 품질을 향상시킬 수 있도록 제조 계획 환경과 생산 환경 사이의 연관을 다른 수준으로 끌어올리는 기술을 제공합니다. 생산 현장 DNC(Direct Numerical Control) 및 도구 관리 생산 현장 시스템을 Teamcenter와 통합함으로써 제조 계획 데이터를 실행 지점으로 바로 연결하고 전송할 수 있습니다.

부품 제조의 가상 도메인과 물리적 도메인 모두에서의 선도적인 기술을 제공하는 Siemens에서는 제조 계획을 정의하고 검증하는 계획 및 NC 프로그래밍 기술 및 공작 기계(컨트롤러, 드라이브, DNC 및 도구 관리 소프트웨어)를 가동하는 생산 기술을 제공할 수 있습니다. 계획 및 생산 시스템을 적절히 연결하여 생산 성능을 향상시키고 제조 시간을 줄일 뿐만 아니라 기계의 활용률을 높일 수도 있습니다.