Tecnomatix CMM Inspection Executionでは、CMM（3次元測定機）やNC（数値制御）工作機械で製造部品をインプロセスで一貫して正確に検査し解析することができます。CMM Inspection Executionは非常に使い易く、コストと時間を節約します。

検査担当者やマシン・オペレータはCMM Inspection Executionを使用して、工場で製造される部品を一貫して正確に検査することができます。CMM Inspection Executionは加工と治具のコストを大幅に削減し、セットアップに要する時間を短縮します。また、検査したデータを指定の設計公差と比較して、正確な解析を迅速に実行することもできます。CMM Inspection Executionはインプロセスの検査に最適であり、覚え易くて使い易いWindowsユーザ・インターフェースを備えています。

主な機能

• 30種類以上のCMMとNCマシンに対応
• NCマシンとシームレスな統合を可能にするダイレクト・インターフェース
• 覚え易く使い易いWindowsユーザ・インターフェース
• 部品フィーチャの手動による定義と管理
• CADモデルのジオメトリと比較できるコンカレント・エンジニアリング・ツール
• インプロセスで検査して、後続のNCパスを最適化

主な効果

• 加工と治具のコストを削減します。
• 製造セットアップの時間を短縮します。
• 不良部品の加工に費やされる時間とコストを削減します。
• 加工部品をオリジナルのCADモデルと連続的に比較してミスを減らします。
• インプロセス検査を実行して、後続のNCパスを最適化します。
• 部品フィーチャを定義し管理して、生産性を高めます。

部品検査の自動化

検査担当者やマシン・オペレータはCMM Inspection Executionを使用して、工場で製造される部品を一貫して正確に検査することができます。CMM Inspection Executionには、検査プローブを装備する30種類以上のCMMとNCマシンとのインターフェースが用意されているため、複数のマシン言語を学ぶ必要がありません。

加工と治具のコストの削減

CMM Inspection Executionは加工と治具のコストを大幅に削減し、セットアップに要する時間を短縮します。また、CMM Inspection Execution独自の高度なオリエンテーション機能を使用すると、マシン内の部品の実際の位置に後続のNCパスと検査パスを整合することができます。その結果、部品を迅速かつ効率的にセットアップできるため、高価で高精度な治具は不要となります。

検査データの解析

CMM Inspection Executionでは、検査したデータを指定の設計公差と比較して、正確な解析を迅速に実行することもできます。ANSI Y14.5とISO規格もサポートしています。検査データの収集にどの検査機器を使用したかを問わず、CMM Inspection Executionが検査データを一貫した方法で解釈し、解析します。解析結果は画面に表示されます。

インプロセス検査に対応

CMM Inspection Executionは、工作機械の中にある状態で部品を検査します。高度な機能を使用して、加工途中の部品を検査、解析して、取付位置のオフセット値を計算して調整し、未切削の残存量を検出します。この情報をベースに、後続のNCパスを最適化することができます。

手動のオンライン・プログラミング

CMM Inspection Executionにはオンラインのプログラミング機能が装備されています。この機能を使用すれば、検査プログラムを実行しているときに検査プログラムを手動で修正することができます。手動で部品のフィーチャの方向を調整、校正、測定、定義することができるため、予定外の事態にもすばやく対応することができます。

CMM Inspection Executionはコンカレント・エンジニアリングのためのツール

CMM Inspection Executionは、コンカレント・エンジニアリングを促進します。CMM Inspection Executionでは、作成されたデータを設計エンジニアに送って、オリジナルのCADモデルと比較することができます。オリジナルのCADジオメトリや公差に照らせ合わせて数学的解析またはグラフィカルな解析を実行して、部品の製造性をさらに高めることができます。

CMM Inspection Executionの代表的な適用例

• CADベースの検査と解析：マスターのCAD部品モデルをベースに、部品を迅速に検査して解析します。
• NC工作機械での検査：工作機械の中にある状態で部品をインプロセスで検査し、後続のNC部品を最適化します。
• オフサイトのサプライヤが製造する部品の監視：遠く離れた工場でサプライヤが製造している部品を一貫した方法で検査し、解析します。