製品概要

部品製造の仮想の世界（製造計画の定義を行う世界）と現実の世界（計画が実行され部品が生産される世界）の2つの世界の分離が原因で、製造プロセスの効率が低下する場合が少なくありません。多くの場合、生産が中断されるのは、工場で誤ったデータあるいは古いデータが使用されることが原因です。この種の問題の解決には時間がかかり、その間、機械がアイドル状態になることがあります。誤った情報の使用は、プランニング部門と工場とのコミュニケーション不足、または製造データ、NCプログラム、作業指示の管理の甘さによって発生します。

また、使用できない、または既に使用されていない工具を用いて加工データ、作業指示、および工具リストが誤って定義されるなど、誤った定義の製造プロセスによって、生産が遅延する場合があります。通常、これらの問題は、機械の準備を行う時点になってようやくわかるため、プログラミング部門によって、コストのかかる作業のやり直しが必要になります。

シーメンスでは、製造プランニングと生産環境との結び付きを1段高いレベルへと押し上げ、製造サイクル期間をさらに短縮し、品質を向上するテクノロジを提供します。工場の直接数値制御（DNC）とツール管理システムをTeamcenterに統合することで、製造プランニングデータを直接、生産現場へと接続および転送できます。

シーメンスは、部品製造の仮想と現実の両方の分野で業界をリードする機能を提供しています。このため、製造計画の定義および検証を行うためのプランニングおよびNCプログラミングテクノロジや、工作機械を運転するための生産テクノロジ（コントローラ、ドライブ、DNC、ツール管理ソフトウェア）を提供できます。プランニングシステムと生産システムを適切に結び付けることで、生産パフォーマンスの大幅な向上、製造時間の短縮、さらには機械の稼働率の向上を実現できます。