NX CAE es un moderno entorno de simulación que se beneficia de la larga experiencia de Siemens en proporcionar soluciones CAE de primer nivel como I-deas y NX Nastran. NX CAE ofrece todas las interfaces de solver, mallado avanzado y condiciones de contorno que un analista con experiencia espera para un análisis de alta calidad.

Lo que diferencia a NX CAE de todos los demás preprocesadores es cómo integra una base geométrica superior (que proporciona edición de geometría intuitiva) y la asociatividad del modelo de análisis con los datos multi-CAD. La compatibilidad integrada con solvers multidisciplinares y solver multi-CAE significa que puede realizar las simulaciones de forma más eficaz desde un único entorno y eliminar los errores de traducción de datos.

Para NX 8, NX CAE introduce más de 200 mejoras de productividad en las siguientes áreas clave:

Entorno de simulación y base geométrica

NX CAE ha sido diseñado sobre la misma base geométrica en la que se sustenta NX. Al integrar potentes funciones geométricas con el postprocesado de CAE simplifica el proceso de edición de geometría y da como resultado enormes beneficios de productividad. NX 8 sigue reforzando las funciones de edición de geometría de NX CAE para el modelado de análisis. Entre los puntos destacados se incluyen:

• La creación de una cara a partir de un mallado existente le ayuda a modificar modelos de elementos finitos que, o bien no tienen geometría (por ejemplo al importar archivos de datos masivos heredados) o mallados que no están asociados a una geometría. La creación de una cara a partir de un mallado es útil cuando se necesita asociar un modelo de elementos finitos existente a una nueva geometría, conectar mallas de placas o perfeccionar localmente una región de un mallado que no esté asociada a ninguna geometría.
• La supresión de agujeros en cuerpos laminares se utiliza en aquellos casos en los que el analista desea ignorar los agujeros que no contribuyen al comportamiento estructural del modelo. La supresión de los agujeros elimina la densidad de mallado innecesaria en dichas regiones. El nuevo comando Suppress Hole (Suprimir agujero) puede eliminar agujeros de cuerpos laminares como, por ejemplo, superficies intermedias de chapa, definidos mediante la selección manual de agujeros o especificando agujeros con un diámetro inferior al designado.
• La envoltura de superficie de dominios fluidos ayuda a crear geometría de dominio de fluido utilizada para análisis de dinámica computacional de fluidos (CFD) a partir de modelos complejos como, por ejemplo, para volumen de aire de modelos que constan de muchas piezas sólidas y una geometría compleja. El algoritmo de envoltura de superficie crea unos márgenes herméticos basados en los cuerpos seleccionados que definen sus límites de superficie y cuerpos integrados.

Simulación y optimización multidisciplinar

Si está realizando análisis estructurales, térmicos, de flujo, de movimientos o de otro tipo, con NX CAE siempre dispondrá de la misma interfaz de usuario intuitiva, tendrá acceso a las mismas funcionalidades básicas de análisis y diseño de geometrías y utilizará la misma estructura de archivos y esquema de gestión.

ConNX 8, NX CAE amplía su solución de análisis aún más. Entre los puntos destacadas de las nuevas funciones de análisis disponibles en NX 8 se incluyen:

• Optimización de la topología que aporta la simulación a la fase inicial del diseño conceptual. La optimización de la topología le ayuda a reducir el peso de los componentes calculando un diseño conceptual basado en un modelo de elementos finitos del espacio de diseño y las condiciones de carga. La integración en el entorno de NX permite una fácil colaboración entre analistas y diseñadores dado que el diseño conceptual se puede entregar sin problemas a los diseñadores para su perfeccionamiento posterior.
• Utilice el análisis termomecánico multifísico para analizar problemas de contacto térmico que también influirán en el rendimiento estructural como, por ejemplo, en el diseño de motores aeronáuticos. El análisis termomecánico se realiza acoplando una solución NX Thermal con una solución NX Nastran 101 para análisis estático lineal. El acoplamiento se simplifica dentro del entorno integrado y elimina los errores de transferencia de datos.

Simulación a nivel de sistemas

NX CAE facilita la simulación a nivel de sistemas gracias a su capacidad para modelar y solucionar grandes problemas de análisis. NX CAE optimiza el análisis de nivel de sistemas gracias a su gestión eficiente del conjunto de elementos finitos, a su correlación de análisis de pruebas y su cálculo de alto rendimiento.

NX 8 mejora aún más la productividad de la simulación a nivel de sistemas. Entre los aspectos destacados de las funciones de simulación a nivel de sistema de NX 8 se incluyen:

• El modelado de sistemas de superelementos externos que le permite construir, solucionar y postprocesar modelos de sistema utilizando superelementos externos. Mediante estos superelementos puede reducir el número de grados de libertad (y por tanto el número de ecuaciones) a una cifra manejable en un modelo de sistema grande. Además, la representación simplificada añade una capa de seguridad adicional para los OEM que no desean compartir todos los detalles de la geometría con otros proveedores.
• El procesado en paralelo para análisis de flujo reduce los tiempos necesarios para la solución de grandes modelos. El cálculo paralelo de memoria distribuida (DMP) distribuye grandes simulaciones de dinámica computacional de fluidos CFD entre una serie de procesadores para acelerar el tiempo de solución entre 10 y 20 veces.

HD-PLM

HD-PLM es esencial para tomar decisiones más inteligentes para desarrollar productos mejores, y los resultados de la simulación son esenciales para tomar las decisiones correctas sobre el desarrollo de los productos. NX CAE contribuye a aumentar la visibilidad de los resultados esenciales de la simulación de forma que los responsables de la toma de decisiones pueden acceder a la información más reciente y más precisa.

Las nuevas funciones de medición de los resultados facilitan el HD-PLM al vincular los resultados de la simulación directamente con los requisitos específicos del producto dentro del sistema PDM. Los jefes de proyecto pueden identificar fácilmente aquellos casos en los no se satisfacen los requisitos.