Überbelastung des Werkzeugs vermeiden Die neuesten, trochoidalen Werkzeugwege in NX CAM werden automatisch gewählt, um eine Überbelastung des Werkzeuges durch zu tiefes Eintauchen in das Material zu verhindern. Der Werkzeugpfad vermeidet das, dass das Werkzeug vollständig eintaucht. In NX werden die Radien der trochoidalen Schleifenbahnen automatisch eingestellt, damit sie dem Werkzeug und der Bauteilgeometrie entsprechen.

Gleichmäßige Schlichten in steilen und flachen Bereichen Die automatische Einfügung zusätzlicher Werkzeugmittelbahnen in Z-Ebene bei flachen Bereichen hinterläßt im Vorschlichten eine gleichmäßige Tiefe und stellt damit eine gleichmäßige Schlichtbearbeitung sicher.

Effektives Z-Ebenenfäsen Für optimale Leistung und Oberflächengüte ist konstantes Z-Ebenenfräsen sehr effektiv und erlaubt effektive Kontrolle der Werkzeugbelastung.

Sanftes, kontinuierliches Fräsen Zahlreiche Optionen für nichtschneidende Bewegungen ermöglichen tangentiale Übergänge zwischen angrenzenden Schnitten. Sanftes, Helix-förmiges Fräsen kann selbst an unregelmäßigen Formen erzielt werden.

Bewährte, integrierte Bearbeitungsdaten NX enthält eine anpassbare Bearbeitungsdatenbank, die dem Anwender ermöglicht, erprobte Daten zu verwalten und auf entsprechende neue NC-Programme anzuwenden. Ein Datensatz für P20, einen typischen Werkzeugstahl, ist enthalten.

Schnelle Erstellung von Werkzeugwegen NX CAM ermöglicht eine super-schnelle Berechnung der Werkzeugwege für die Restmaterial-Bearbeitung in Z-Ebene. Dadurch kann die Toleranz eingeschränkt werden, was sehr genaue und stabile Restmaterialbearbeitungen ergibt.

Präzis eingestellte Ausgabe für die Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung NX-Werkzeugwege sind präzis auf Steuerungen von Hochgeschwindigkeitsmaschinen eingestellt. Gleichmäßig verteilte Punkt zu Punkt Schritte, tangentiale kreisförmige Sätze und NURBS-Ausgabeoptionen erlauben den Anwendern, die richtige Methode für die Parameter jeder Aufgabe zu finden.

Vibration beeinflussen Eine häufige Ursache von Werkzeugbruch ist unerwünschte Vibration, die entsteht, wenn Werkeug, Halter und Spindel mit den vom Fräsen hervorgerufenen Frequenzen schwingen. Die sich ergebenden schnellen Wechsel der Werkzeugbelastung führen zu frühzeitigem Versagen.

Siemens PLM Software bietet NC-Bedienern eine Methode, ihre Ausrüstung zu kalibrieren und damit das Vertrauen für höhere Bereiche von Spindeldrehzahlen und Schnittparametern zu erreichen, die Vibrationseffekte einzuschränken und den Durchsatz der Maschine und die Werkzeugstandzeiten zu erhöhen. Laden Sie unseren Report “Verhindern Sie Vibrationen - fräsen sie schneller.”.

Vorteile von NX:

• Automatisierte trochoidale Werkzeugwege zur Begrenzung der Werkzeugbelastung während Schruppvorgängen.
• Die Prozessoren beziehen sich immer auf ein aktuelles 3D-Modell des teilweise bearbeiteten Rohlings, wichtig zum Vermeiden von Werkzeugüberlastung wegen unerwartetem Überschreiten der Schnitttiefe.
• Flexible Kontrolle der Z-Ebenenbearbeitung, um eine konstante Schnitttiefe und gute Oberflächen zu erreichen.
• Zugriff auf bewährte Bearbeitungsdaten von erfolgreichen Siemens-Kunden, basierend auf Material und Bedingungen zum Hartfräsen.
• Hergestellt von Siemens PLM Software – einem seit langem etablierten Entwickler von CAM-Softwaretechnologie mit vielen erfolgreichen Kunden, die NX CAM zum Hartfräsen und zur Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung einsetzen.