NX Mold Design optimiert den Formenbauprozess und gewährleistet einen Produktivitätslevel, der herkömmliche CAD-Software bei Weitem übertriff. Durch strukturierte Arbeitsabläufe basierend auf Best Practices, die Automatisierung formspezifischer Konstruktionsaufgaben und Bibliotheken mit Komponenten für Standardformen bietet NX Mold Design einen schrittweisen Prozess, der eine überaus effiziente Arbeitsweise ermöglicht und dabei komplexe Konstruktionstechnologie in automatische Abläufe integriert.

Das sagen unsere Kunden über NX Mold Die Design:

"…wir können mehrere Mitarbeiter gleichzeitig an einem Auftrag (Detaillierung, Programmierung, Elektrodenkonstruktion) arbeiten lassen und dadurch die Lieferzeit verkürzen." (Verbesserung der Gesamtproduktivität um 20 Prozent bis 25 Prozent und der Qualität um 50 Prozent bis 75 Prozent)

Len Graham, Tooling Engineering, Tech Group, USA

"Dank der durch NX möglichten Automatisierung arbeiten wir um etwa 30 Prozent schneller."

Roger Andersson, CEO Modellteknik AB, Schweden

"Wir messen unseren Erfolg an der Fähigkeit, Kundenwünsche kostengünstig und rechtzeitig zu erfüllen. NX spielt hierbei eine wichtige Rolle. Die Software hat unsere Produktivität um 100 Prozent gesteigert und es uns ermöglicht, Formen doppelt so schnell wie zuvor zu konstruieren."

Neal Elli, President Precision Plastics, USA

Die Vorteile von NX:

Eine der umfassendsten und bewährtesten Lösungen: NX Mold Design ersetzt arbeitsintensive Schritte durch prozessspezifische Funktionen, deren Ausführung nur minimalen Aufwand erfordert. Das Ergebnis ist eine bemerkenswert kürzere Bearbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Softwaresystemen.

Des Weiteren können Sie mit NX Mold Design Ihre eigenen Erfahrungen beim Formenbau erfassen und nutzen, um die Produktivität noch stärker zu fördern.

Teilekonstruktion: NX Mold Design verfügt über NX-Modellierungsfunktionen (Entwürfe, Volumenkörper, Oberflächen, Freiformen), mit denen Originalkonstruktionen erstellt und bereits vorhandene Modelle bearbeitet werden können, um den Anforderungen in Bezug auf die Fertigungstauglichkeit gerecht zu werden.

Außerdem sind die Formentwürfe assoziativ zum Produktmodell, so dass Konstruktionsänderungen am Produkt auch sicher an die Werkzeugkonstruktion weitergegeben werden.

Konstruktionsprüfung: NX Mold Design verfügt über umfangreiche Funktionen zur:

• Prüfung von Wandstärken
• Berechnung von Volumina und 2D-Flächen
• Erkennung von Hinterschneidungen
• Analyse von Winkeln und Teilungskurven

Automatisierung der Formtrennung und der Entnahme des Kerns aus dem Formhohlraum: NX Mold Design ermöglicht die fortschrittliche und automatisierte Konstruktion von Trennflächen. Folgende Aufgaben kann NX automatisch durchführen:

• Suche nach Teilungskurven
• Schließen von Löchern
• Erstellung von Trennflächen
• Trennung von Kern und Form

Die Trennungsgeometrie bleibt auch bei umfangreichen Änderungen assoziativ zum Produktmodell. Diese Funktionen gelten für alle NX-Teilmodelle sowie für importierte Modelle.

Automatisierung der Formkonstruktion: Eine umfassende Auswahl an Werkzeugen zur Formenkonstruktion automatisiert die Berücksichtigung von Schrumpfung, Kanälen und Angussöffnungen, Schiebern und Hebern sowie von Sub-Einsätzen.

Positionieren Sie die Formkomponenten durch einfaches Auswählen innerhalb der Baugruppe, während die nachfolgende Taschenbearbeitung und Abstandsprüfung automatisch erfolgt.

Leistungsstarke Tools zur Visualisierung und Baugruppenverwaltung unterstützen Sie bei der Formkonstruktion und erleichtern die Navigation bei komplexen Werkzeugmontagen.

Die Formaufbauten und Standardkomponenten können zur vorübergehenden und dauerhaften Verwendung angepasst und bearbeitet werden. Des Weiteren können Sie eigene Formaufbauten und Standardkomponenten über Tabellen in die Bibliothek aufnehmen und so für noch mehr Flexibilität und Automatisierung sorgen.p>

Konstruktionskontext für Baugruppen: Nutzen Sie die Baugruppenfunktionen von NX, um nach Zwischenräumen und Interferenzen zu suchen. Erkennen, isolieren und visualisieren Sie Interferenzen und Berührpunkte, um Konstruktionsalternativen zu evaluieren.

Stücklisten und Dokumentation: Erstellen Sie automatisch Komponenten- und Baugruppenzeichnungen basierend auf dem Formentwurf. Erstellen und verwalten Sie die Stückliste, geben Sie Daten (inklusive Lagermengen) in die Spalten ein und exportieren Sie die Daten in eine Excel-Datei.

Vergleichen und Austauschen von Teilen und Konstruktionsänderungen: NX Mold Design bietet umfassende Assoziativität zwischen Teilemodell und Werkzeugkonstruktion (unabhängig vom CAD-System, aus dem die Daten stammen) und gestattet Ihnen dadurch beliebige Änderungen an den Formmodellen.

Am nominellen Teilemodell vorgenommene Änderungen werden automatisch an Kern und Formhohlraum weitergegeben und Folgeänderungen wie beispielsweise Sub-Einschübe, Standardkomponenten oder Elektroden spiegeln sich automatisch im Formmodell wider.

Integrierte Produktion: NX Mold Design nutzt die integrierte Intelligenz von Standardkomponenten zur fortschrittlichen Feature-basierten Bearbeitung. Die erforderliche Präzision verschiedener Komponenten wird vom CAM-System verstanden und genutzt.

Produktive Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungsprozesse stehen als Teil der Vorlagen für NX CAM zur Verfügung. Diese Ansätze ermöglichen die Verwendung von weniger Elektroden und kürzere Bearbeitungszeiten und nutzen außerdem in vollem Umfang die Vorteile von Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen.

Die integrierte NX-Umgebung stellt sicher, dass die CAM-Programmierung wie andere nachgeschaltete Funktionen auch assoziativ zu den Produkt- und Formmodellen ist. Änderungen können mit minimalem Aufwand durchgeführt werden, da Formen und NC-Programme stets gemäß der neuen Geometrie aktualisiert werden.

Management von Produktdaten und Prozessen: Arbeiten Sie in der Teamcenter-Umgebung, um Standardentwürfe zu verwalten. Suchen Sie nach Produkt- und Prozessdaten, synchronisieren Sie sie und nutzen Sie sie sowohl zur Konstruktion wie auch zur Produktion.

Mehrere Abteilungen können ohne Verlust der Datenintegrität an einem Projekt arbeiten und Konstruktions- und Arbeitsanweisungen können in der Werkstatt visualisiert werden.