NX steigert die Produktivität und Genauigkeit der Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion für Schmiede-, Guss-, Spritzgieß- und Blechteile, und zwar durch neue Funktionen für die Automatisierung und Validierung der Konstruktion.

Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen

NX 8 verkürzt den Zeitaufwand für die Konstruktion und Überprüfung von Spritzgiesswerkzeugen mithilfe folgender Verbesserungen:

• Mithilfe der HD3D-Formteilvalidierung können Sie mehr Konstruktionsprobleme aufspüren und beheben, denn Ihnen stehen zusätzliche Überprüfungsfunktionen zur Verfügung, wie z. B. der Taschen-Check, mithilfe derer fehlende Auskofferungen in Werkzeugplatten identifiziert werden.
• Durch die verbesserte Überprüfung der Wanddicke können Probleme bzgl. fertigungsgerechter Konstruktion wie Einsinken und Verziehen besser darstellt werden, und zwar durch die Anzeige von farbigen Kugeln und Produktfertigungsinformationen (Product Manufacturing Information, PMI).
• Bei der Konstruktion von Kühlkreisläufen wird die Strömungsrichtung angezeigt und unterstützt Sie so bei der Fertigung der Kühlung. Des Weiteren wird das Hinzufügen von Fittings und Anschlüssen automatisiert.
• In der Wiederverwendungsbibliothek werden Standardteile und Werkzeugaufbauten organisiert und verwaltet. So wird eine schnellere Suche nach vorhandenen Komponenten und Baugruppen sowie deren Einfügen per Drag & Drop in Werkzeugkonstruktionen ermöglicht.

Konstruktion von Folgeverbundwerkzeugen

NX 8 bietet neue Funktionen, mit deren Hilfe Sie Ihren Zeitaufwand für die Konstruktion reduzieren und Kostenziele erreichen können:

• „Quick Quotation“ berechnet die Werkzeugkosten mithilfe Ihrer 3D-Konstruktionsdaten und Ihrer Gemeinkosten.
• In der Wiederverwendungsbibliothek werden Standardteile und Werkzeugaufbauten organisiert und verwaltet. So wird eine schnellere Suche nach vorhandenen Komponenten und Baugruppen sowie deren Einfügen per Drag & Drop in Werkzeugkonstruktionen ermöglicht.
• Die Verwaltung zeitgleicher Konstruktionen unterstützt das Management von Werkzeugprojektdaten, wenn mehrere Konstrukteure an ein- und demselben Werkzeug arbeiten.
• Das Übernahme-Management unterstützt Sie bei der Erstellung neuer Werkzeuge aus Teilefamilien. Nachdem Sie zum Beispiel einen Werkzeugsatz für ein rechtshändiges Bauteil konstruiert haben, können Sie das linkshändige Bauteil automatisch erstellen.

Konstruktion von Transfer- und Folgewerkzeugen

Ein neuer typischer Arbeitsablauf automatisiert in NX 8 die Konstruktion von Transfer- und Tandemwerkzeugen, d.h. mit einer oder mehreren Pressen.

Der Arbeitsablauf führt Sie durch die Konstruktion jeder einzelnen Station des kompletten Werkzeugs, und zwar mithilfe spezialisierter Funktionen für die Formbarkeitsanalyse und einer Bauteil-Bibliothek für Stanz-, Trimm-, Loch-, Stempel-, Form- und Einsatzwerkzeuge. Standardteile und Werkzeugaufbauten werden in einer Wiederverwendungsbibliothek organisiert und verwaltet. So wird eine schnellere Suche nach vorhandenen Komponenten und Baugruppen sowie deren Einfügen per Drag & Drop in Werkzeugkonstruktionen ermöglicht. Die Transfereinrichtung kann der Wiederverwendungsbibliothek entnommen werden.

Mithilfe der Bewegungssimulation kann überprüft werden, ob der Teiletransfer korrekt durchgeführt wird und ob die Abfolge der Form- und Schneidwerkzeuge stimmt. Die Stückliste und Zeichnungen können automatisch und direkt aus dem volumenbasierten 3D-Werkzeugmodell erstellt werden.

Konstruktion von großen Stanz- und Umformwerkzeugen

NX 8 steigert die Produktivität des Werkzeugbaus und die Ableitung der formgebenden Oberflächen wie Stempel, Matrize oder Blechhalter durch folgende neue Funktionen:

• In der Wiederverwendungsbibliothek werden Standardteile und Werkzeugaufbauten organisiert und verwaltet. So wird eine schnellere Suche nach vorhandenen Komponenten und Baugruppen sowie deren Einfügen per Drag & Drop in Werkzeugkonstruktionen ermöglicht.
• Mithilfe einer Sammlung standardisierbarer Einsätze für Loch- und Stanzwerkzeuge wird die Werkzeugdetaillierung beschleunigt.
• Sie können mithilfe einer automatisierten Überprüfung der Trimmwinkel sicherstellen, dass diese den Fertigungsspezifikationen des Werkzeuglayoutes entsprechen.
• Steigern Sie die Wiederverwendung und nutzen Sie bewährte Standardschnitte für Ankonstruktions- und Blechhalterflächen.
• Beschleunigen Sie die Detaillierung von Ziehwerkzeugen mit Stempel und Matrizen mithilfe spezialisierter Features.
• Automatisieren Sie die nachfolgenden Prozesse wie die NC-Programmierung, indem Sie den zu bearbeitenden Werkzeugflächen Produktfertigungsinformationen (Product Manufacturing Information, PMI) anfügen.