Přehled produktu

Efektivita výrobního procesu je často snižována v důsledku přerušení kontaktu mezi dvěma světy výroby součástí: virtuálního světa, ve kterém se výrobní plán definuje, a reálného světa, ve které se na základě plánu součást vyrábí. V mnoha případech dochází k přerušení výroby v důsledku toho, že výroba používá nesprávná nebo neaktuální data. Vyřešení tohoto druhu problémů zabírá hodně času a může způsobit prostoje strojů. Použití nesprávných informací je důsledkem špatné komunikace mezi plánovacím oddělením a výrobou a také špatnou správou výrobních dat, NC programů a pracovních pokynů.

V jiných případech se výroba opožďuje v důsledku nesprávně definovaných výrobních procesů, tedy dat strojního zpracování, pracovních pokynů a seznamů nástrojů, které jsou nesprávně definovány s nástroji, které nejsou k dispozici nebo již nejsou v provozu. Tento problém je obvykle odhalen až příliš pozdě v době nastavování stroje a jeho důsledkem je nákladné přepracování v programovacím oddělení.

Siemens nabízí technologii, která dosahuje nové úrovně propojení mezi plánováním výroby a výrobním prostředím, a dále zkracuje délku výrobního cyklu a zvyšuje kvalitu. Integrací systémů DNC (Direct Numerical Control) a správy nástrojů ve výrobě s řešením Teamcenter můžete propojit a přenášet data plánování výroby přímo do místa realizace.

Díky špičkovým schopnostem ve virtuální i fyzické sféře výroby součástí může společnost Siemens dodávat technologii plánování a NC programování pro definování a ověřování výrobního plánu, a výrobní technologii pro podporu nástrojů (kontroléry, pohony, DNC a software správy nástrojů). Správným propojením vašich plánovacích a výrobních systémů můžete dramaticky zvýšit výrobní výkon, zkrátit dobu výroby a dokonce zlepšit využití strojů